1.不锈钢管冷拔法：冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行，不锈钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中拔制。汉中目的是使不锈钢细管尺寸更小、质量更好。 2、不锈钢管挤压法：即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使毛管从较小的模孔中挤出。目的是使不锈钢细管的直径更小。 这二个核心步骤的流程需要严苛控制温度、实时监控每段管件的误差值来对机械设备进行参数调整，这种关键点便是决定管件的终质量水平。汉中这便是为什么有的工厂生产制造出来的不锈钢无缝钢管会出现尺寸不够精准、管件容易爆裂、表层工艺不够精密等缺点。

不锈钢管一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。不锈钢管穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。汉中钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。汉中钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。不锈钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。