合金钢管是一种单根长度达几千米并可重复曲折、完成多次塑性变形的新式石油管材。合金钢管及其工作配备被称作全能工作机，在国外如美国、加拿大等 ，合金钢管已成为油田工作中必不可少的石油配备。当前长接连油管是9000m长，关于这种油管制作的核心是：合金管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。 　　合金管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。 　　从高压合金管市场来分析，近期国内高压合金管市场总体上仍将呈现回升态势，究其原因：国内合金管需求总体出现改善迹象，是随着 一批基础设施建设以及房地产逐步进入施工阶段，高压合金管市场将进入消费旺季，从而促进钢材市场交易日趋活跃。 　　遏制产能过度扩张、淘汰落后产能以及限产等因素的综合作用下，产能过剩矛盾将得到一定缓解。成本刚性支撑力量增强，近期废钢、生铁等主要原材料价格稳重趋升，而焦炭和石油等燃料价格明显上涨。出口退税上调对热卷、中板、带钢、涂镀板、型钢、焊管、部分合金管及棒线材等钢材产品出口起到一定积极作用。

高压合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面积，原始裂纹萌生和传播在寒冷的淬火缺陷，结合高压合金管淬火冲击韧性低、裂纹扩展阻力差，水压试验压力最终导致高压合金管淬火的不稳定。高压合金管没有填充金属的电阻焊钢管，其外部表面很轻，不容易观察高压合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂层，尺寸精度较高。管高压合金管的过程有很大的影响的质量和规格，管过程的限制，高压合金管直径和壁厚一般不太大。

  淬火质量是一个重要因素影响高压合金管的质量，目前在国内有很多高压合金管破裂，泄漏事故，主要是因为失败引起的淬火位置和造成巨大的经济损失。基于特定规格高压合金管淬火裂纹形状缺陷存在的边缘的金相检验和分析，结合实际生产条件， 确认缺陷是由于严重的腐蚀表面的母材和高压合金管淬火熔敷金属流动过程中偏差。防止高压合金管淬火边缘产生相似的缺陷、调整和优化生产线边清洗设备，并根据高压合金管淬火地形调整淬火工艺，取得了良好的效果。冷裂纹是由于大的淬火应力和淬火通量氢含量过高或焊件的刚度差异太大，往往只有在焊件冷却到一定温度，因此也被称为延迟。

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