以下是:内蒙古赤峰市2025库存充足##环氧富锌底漆##货到付款的产品参数
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环氧富锌底漆
简介：环氧树脂，有机溶剂，厚膜助剂，锌粉等组分组成，为分装配套产品。
特性：该底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。
用途：环氧富锌底漆用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。
施工参考：
1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，达到SIS SA2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套， 漆两道，每道在20-30um。
3、配比;环氧富锌底漆为两罐装（成分一：成分二=10 ：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。
4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故
应该用多少配多少，涂层间隔短4小时， 半年，一般情况每天可喷一道。
5、配套性：在该底漆上可与环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等配套使用。
环氧富锌底漆
一、环氧富锌底漆组成：该漆由环氧树脂、固化剂等组成。环氧富锌底漆为双组份分装配套产品。
二、环氧富锌底漆特性及用途：防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌漆可用作车间预涂底漆。其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。该环氧富锌漆产品亦可作为防锈底漆使用。环氧富锌底漆用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。
四、环氧富锌底漆施工参考：
1、底材要经除尘、除油处理。可喷涂也可刷涂。
2、用环氧漆稀释剂稀释。
3、使用时按环氧树脂漆:固化剂10:1配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。
4、施工温度在10度以上。
5、有效期为一年。
环氧富锌底漆采用先进的环氧树脂、固化剂及高细度锌粉，辅以适当的助剂及颜填料，真正实现了环氧富锌涂料的水性化。环氧富锌底漆以水为分散介质，VOC含量极低（≤35g/L）彻底了溶剂型环氧富锌涂料对环境及施工人员的毒害。本产品锌含量高，涂层导电性好，机械性能优异，不闪蚀，防腐防锈性能突出。同时本产品还可在潮湿基面施工，施工工具用水清洗即可重复使用。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,青岛市润美嘉优涂化工研制生产的环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点,公司属生产销售型，同时也承接各项环氧富锌底漆工程施工项目,我们还可以为设计师、建筑公司、经销商提供适当的装饰设计建议,为更好地完善饰面效果，提供优质的服务。
一、组成：
该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。
二、产品特点：
该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。
三、用途：
该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。
四、技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 暗灰色无光
固化时间，h 24
柔韧性，㎜ 1
漆膜厚度，μm 60-80
耐水性，d 60
耐盐水性，d 60
耐盐雾性，d 2
五、环氧富锌底漆施工参考：
1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。
2、理论用量：刷涂：180~200克/平方米/道。喷涂：150~180克/平方米/道。高压无气喷涂：360~450克/平方米/道。
3、干膜厚度：刷涂：40~60 微米/平方米/道。喷涂：20~30微米/平方米/道。高压无气喷涂：60~70微米/平方米/道。
4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=4：1。用作保养底漆：甲：乙=2：1，以包装桶标签为准。
六、注意事项：
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂3%~5%
2、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。
3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
4、建议涂装道数:2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆
七、环氧富锌底漆贮存期及运输：
1、环氧富锌底漆有效储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。
2、环氧富锌底漆应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。
备注：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工。
主要组成 该漆以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要特性 该漆富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；不影响焊接；干燥性能超群；漆膜硬度高；耐高温，高附着力，良好的机械性能。
主要用途 该漆广泛用于冶金、工程机械、集装箱、各类交通车辆、钢板预处理抛丸，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆，特别适合于钢结构防锈使用。
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
附 着 力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg?cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
耐盐水性（3%，168小时） 不起泡，不脱落，不生锈
包装规格 漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。
基本参数 配 比：漆料：固化剂 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数 作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈底漆，干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89 云铁环氧防锈中间漆配套使用
配 套 用 漆 H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
S04-16 各色聚氨酯漆，
H04-2 各色环氧面漆，
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆，
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛
丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 专用稀释剂
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂： X-17 专用稀释剂
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：X-17专用稀释剂
稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；
2.富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用H53-89云铁环氧中间漆封闭。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。
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