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它主要作就是防腐蚀,玻璃鳞片容积密度会随粒变小而,是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少重要材料,于防腐领域,可明显涂料防腐性能,物件使寿命。 下面要说是玻璃鳞片胶泥特点,这也是为什么它会使这么广泛因。首先它能水蒸气和化学溶剂对腐蚀;能提成一种热层,防止衬底解裂和剥落;它耐温性能好,其耐热性比同类涂层可20-40℃;系数小;玻璃鳞片涂层比不含玻璃鳞片涂层硬得多,有较高抗磨损性能;伍性能好,可以与任何组合。
2、混合 l比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比) l混合时,在不断搅拌组分情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使机械搅拌。 l混合后,将混合好涂料40目筛过滤,并倒入另一只容器中。要求不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。 l混合后涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使。 3、条件 喷涂作业在基体处理后尽快进行,一般不超过8小时。基体表面温度和温度一般不低于10℃,表面温度至少高于3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 4、涂装 l本涂料可以使刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂施工。 l遍涂层要薄涂,起过渡作,目使涂层与基体附着力更好。 l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。 5、稀释 l宜采,:正丁醇:=5:3:2;或:正丁醇=7:3作为本涂料稀释剂。
张家口万全耀伟防腐材料有限公司坐落于河北省廊坊市大城县金地开发区,是专注生产 玻璃鳞片胶泥的厂家。公司自成立以来,不断开拓进取、自主创新,如今已发展成为颇具生产规模的技术型企业。公司产品行销全国各地,在激烈的市场竞争中,我公司注重诚信、质量的系列内部管理,建成了完善的质保体系平台,以较高的技术含量和品质的服务赢得了市场的公认。公司一直秉承“质量至上、顾客至上、规范管理、持续改进、不自满”的理念,为客户提供高质的产品和质优的施工服务,我公司愿以诚挚的信誉,质优的产品,优良的服务与社会各界广结良缘,精诚合作,互惠互利,携手并进,共创美好伟业与明天。
玻璃鳞片胶泥施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷
3、施工各环节介绍
(1)、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。
(2)、喷砂处理
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
(3)、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
4)、胶泥涂抹:
胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。
鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同
(5)、局部FRP加强层:
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
(6)、局部耐磨层施工工艺
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。
耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。
防腐玻璃鳞片胶泥施工介绍:
玻璃鳞片胶泥涂层是一玻片状填料为骨料,添加各种功能提那家及混配成胶泥状或涂料防腐材料,佐涂玻璃鳞片胶泥在经专用设备或人工按照一定的施工流程,涂敷在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。
施工介绍:
(1) 镘抹:镘刀上料。禁止随意搅动,托料、上馒刀、馒抹应该循序进行,尽可能减少随意翻动、堆积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度,馒抹速度适当,单向馒抹,严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
(2) 滚压:采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。
(3)FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
(4) 鳞片衬里层必须整体上完全封闭,为防止应力破坏,在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
(5)玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的,如果时间过长的话就会造成原材料的变质,造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。
当脱硫塔装置采用石膏将夜抛弃系统时,宜经一级旋流浓缩后输送至储流场,但宜与灰渣分别堆放,留有今后综合利用的可能性。如确实无利用的可能,而且灰也无利用的前景,可以将脱硫石膏送至灰浆池与灰一起排至灰场。由于石膏浆液呈酸性,而灰浆呈碱性,因此不会对输灰管道造成不利影响。但是为了慎重起见,我们还是应该进行脱硫塔防腐工程处理。这样才能够保证设备不易老化,耐用性增强,提高使用寿命。
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