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以下是:周口扶沟废气处理成套设备随时发货快的图文介绍一直以来，周口扶沟京茂环保设备有限公司的 移动伸缩喷漆房产品以其卓越的品质和完善的售后服务体系，为用户实现效益大化。公司 移动伸缩喷漆房产品不仅在国内具有较大的市场占有率，而且已与国际很多企业建立了长期合作关系。
催化燃烧设备控制系统说明
1、管道上安装阻火器，紧急时刻阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。
2、催化燃烧设备系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下（在相对湿度80%，电器回路绝缘电阻不小于24兆欧，电气连线外有金属软管保护）。
3、系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分：保护地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的信号、供电电源或设备本身出现问题时，有效地接地系统可承受过载电流，并迅速将其导入大地，为系统提供屏蔽层，电子噪声干扰，为整个控制系统提供公共信号参考点。有效地接地系统的保护有两方面：人员保护和设备保护。当接地系统发生问题时，可造成人员的触电伤害，设备着火损失。
4、催化燃烧设备采用负压设计，为了不使产生的气溢出设备而直接排出大气。废气在设备内经过复杂的物理化学反应，使废气中的有机物质彻底分解销毁。设备外壁温升不超过环境温度40℃。
5、在催化燃烧室上部设有防爆口，以防止设备内烟气爆燃对炉体的损坏。催化燃烧室设有热电偶及时反映催化燃烧室内温度。
京茂环保生产的催化燃烧设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。
随着环境的不断恶化，我国也提倡保护环境。现有的催化燃烧装置不仅环保，而且可回收利用，达到节能环保的目的。光废气净化和催化燃烧装置不会产生二次污染，大大改善了环保设备。所以他们是如何实现这种效果的?光催化氧化是在外界可见光的作用下发生的。利用半导体和空气为催化剂，光为能量，将有机化合物降解为CO2、H2O等无害组分。
催化燃烧设备的工作原理。
1、催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法。
2、催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。
3、其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。
4、催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。
5、借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。
京茂环保固定式喷漆房送风系统采用节能风机全正压式直接送风。进入喷漆房的空气先由层主机房过滤，再进入喷漆房顶部气室产生正压，由顶部向直压降在所喷涂工件面板上，洁净空气由内向外膨胀，阻止喷房外的脏空气进入室内，迫使漆雾不能四处扩散，向下均匀运动，经水幕装置和水池过滤后排出室外，达到环保效果。
主要部件配置说明：
1、墙体材料：厚度5公分，采用公母插式聚苯乙烯保温夹心墙板拼装而成，双面加筋、双面糊膜，保温性能好，防锈力强，拆装方便。
2、送风系统：采用全正压直接送风，风机选用两台节能风机，风量：20000～22000m3/h,有载风速：0.3～0.5m/s;机柜采用大框架型材制作，风板采用镀锌板制作。进风过滤为蓝白过滤棉，有效捕捉≥10um尘粒，手旋镙柄，清理方便。
3、照明系统：采用菲利浦照明灯管及电子镇流器，灯箱全喷塑处理；光照度高达800Lux，光线充足、分档采光，确保无影操作空间。
4、电控系统：箱体经过喷塑处理，系统性能稳定，可靠，操作方便、准时。时间温度一次设定，自动恒温，具有过载及断路、短路保护等优点。
5、过滤系统：精过滤采用本公司专业定制的立体喷胶棉，通过粘性处理，能有效捕捉所有≥5um的有害颗粒，有较高的容尘量为整个喷漆房提供良好的分层气流。
6、水帘装置：在喷漆过程中，潜水泵把水池中的水抽至水帘柜上溢出形成一种水幕，对漆雾与灰尘的处理达到70﹪，达到室内外双环保的效果。
7、喷台部分：采用框架格栅组合，防锈能力强，拆装简单，方便清扫。
8、出风系统：可选配夹心板或镀锌风管制作。
风机结构：YDW系列低噪离心通风机主要由 机壳、叶轮、进风口、电动机 等组成。
1、机壳为整体用镀锌钢板免焊咬口制作，外观大方。耐热耐潮，经久耐用。
2、叶轮为前向多翼圆弧型叶片，与前盘、中盘铆接而成。其材料选用镀锌钢板精工制作而成，为保证叶轮精度，叶轮的全部零件均用模具一次冲压成型，组合后再经静、
动平衡校正，因此叶轮在运转时振动较小，气动性能良好，噪声低，运转平稳。
3、进风口选用镀锌板，经模具加工而成，它安装于风机两侧，与轴向平行的截面为曲线型，气体流畅，损失少。
4、电动机：采用外转子低噪声三相异步电动机，叶轮与电机经螺栓连接后成一体，从而减少传动损失，提高风机的整机效率。能借助三相调压器或变频调速器调节风机的转速，从而达到风机变风量的目的。
伸移动伸缩喷漆房是专门解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型环保喷漆房，它可根据使用大小，任意调整，减少对工作产地的占用。无需设备专门的移动平台，只需要配套车间的行车即可对工件进行周转。
移动伸缩喷漆房也可以与无泵水幕喷漆室结合使用，可以解决重型工件喷漆时移动难、工人工作环境等问题。当伸缩喷漆房工作时将活动前室收缩，用天车将重型工件吊运到喷漆场地，再将活动前室展开，罩住工件，即可工作。喷漆后再将前室收缩，用天车将工件吊离，不影响天车的工作。
伸缩移动喷漆房的前室有哪七个特点？
特点一：双减速机驱动。
特点二：采用了双重限位开关
在伸缩移动前室的起点与终点均设有一个限位开关挡块，当前室完全打开时，个限位开关接触到挡块后减速机自动停止，若个限位开关失灵那么第二个限位开关继续起作用，因此起到双重保护作用；当前室合拢时也同样采用双重限位开关，确保伸缩前室的性。
特点三：具有自动误差功能
由于伸缩前室采用的滚动行走，行走轮与轨道之间有可能会出现打滑现象，造成两边的减速机不同步，若不及时将误差，误差累计到一定程度就很容易导致前室发生脱轨现象。
特点四:具有主动轮防打滑功能
采用双主动轮驱动，一个主动轮在前，一个在后，通过链条链接。当其中一个主动轮要发生打滑时，会被另一个主动通过链条阻止其打滑。从而来进一步提高伸缩房的性。
特点五
PVC布能够自动有序折叠；伸缩框架间设有防损挡块，确保前室合拢时PVC布不
会被夹破。
特点六：具有扫轨清障装置
特点七：
控制柜设为点动控制，当移动前室需要展开时,操作人员只有手动按住运行按钮时,前室才可移动,这样方便操作人员观察前室运行情况及周围环境。
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