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高频焊直缝钢管：其实高频焊直缝钢管与埋弧焊直缝钢管的订料（钢板）尺寸与计算方法是一样的，无非就是埋弧焊直缝钢管定的是钢板，高频焊直缝钢管定制的是钢带。因为高频焊直缝钢管机组生产工艺有它的局限性，现在国内 的高频焊直缝钢管机组的生产 口径就为660mm。而高频焊直缝钢管的焊接方式也是与埋弧焊大有区别的，埋弧焊是借用外介质焊丝与焊剂来通过电流加热焊丝来使钢板熔接到一块，在这焊剂起到的作用就是隔断空气与提取杂质的作用。是埋弧焊焊缝本身不存在气孔与夹杂。而高频焊直缝钢管就比较简单了，它本身不用借助外力来生产，就是通过电流来加热钢板使钢板本身达到热熔点，让钢板本身融为一体。
生产流程说明:
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形， 形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;
12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
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