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能实现夜间开挖埋设，回填路面，白天可以照常通车；采用弹性密封橡胶圈承插式连接，安装连接方便、快捷、连接密封性能良好，能防止地下水的渗漏，有效保护电力电缆的使用。由于MPP电力管的熔体粘度至少为PVC的2倍，加工温度高，在加工过程中因热分解产生HCL的释放而造成了加工成型的困难和设备的腐蚀。在挤出过程中，如何使MPP这种高粘度的材料达到理想的“塑化”（塑化到位）是MPP加工技术的关键。因此，它对配方有着特殊的要求。热稳定剂的要求由于MPP加工温度高，配方中对热稳定剂的用量比PVC高出许多，显然，仅仅使用传统的三盐，二盐热稳定剂是不适合的。目前较为成熟的热稳定剂是具有润滑体系的复合铅系列稳定剂。
对润滑剂的要求由于MPP的熔体粘度很高，特别是在注射成型晨容易发生熔体破裂，所以仅仅使用传统的石蜡、硬脂酸和金属皂类润滑体系是不合适的。在MPP的挤出加工中，由于MPP存在一种倾向于粘附在热后加工设备（特别是机头和模具）的金属表面，为了这种粘附，必须在配方中加入外润滑剂。外润滑剂与MPP树脂应该是不相溶的。加工助剂对提高塑化质量的作用，在MPP的挤出和注射成型加工中，必须使用加工助剂，其目的是提高塑化质量和增加MPP材料的低温抗冲性及制品的韧性。就MPP而言，即使在粘流态的温度下（如195～205℃），它的流动单元仍为初级粒子，树脂微细粒子间相互作用差，传热作用差，容易产生熔体破裂，塑化质量差。
MPP电力管道装卸，由于工程用管材直径较大，重量比较重等原因，PE波纹管到达现场后，用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带，吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时，采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。MPP电力管道运输，短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。MPP电力管道进场检验，管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。MPP电力管道存放，当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体。
要有管道滚动措施。PE波纹管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。MPP电力管安装前，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。MPP电力管接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围的工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管，使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管。MPP电力管应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。
