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耐高温漆
主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能优异；
耐侯性能优异；
耐水性、耐化学品性能好；
附着力强，机械性能好。
分为三个档次。
Ⅰ型为各色有机硅耐热漆；
Ⅱ型为银白有机硅耐热漆；
Ⅲ型为黑色有机硅陶瓷耐热漆。
主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等；Ⅲ型适用于需耐温超过600℃的特殊场合。
技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
Ⅰ、Ⅱ型：表干≤2h，实干≤48h；
Ⅲ 型：烘干（235℃±5℃），2h
附 着 力：≤2（划格法，级）
柔 韧 性：≤3mm
冲击强度：≥20kg﹒cm
耐 水 性：24h
耐 热 性：Ⅰ型：300±10℃，6h，漆膜完好
Ⅱ型：500±10℃，6h，漆膜完好
Ⅲ型：700±10℃，3h，漆膜完好
包装规格 3千克/厅和18千克/厅。
基本参数 理 论 用 量 ：100～150g/m2
建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-48各色有机硅耐热底漆。
表面处理 工件应预先除油、除锈、好再经喷砂处理，以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。
涂装方法 空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
喷嘴口径：约1.5～2.2mm
空气压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
注意事项 1.施工前先阅读使用说明；
2.油漆开桶后，应充分搅匀，用专用稀释剂调整至施工粘度；
3.施工完毕，Ⅰ、Ⅱ型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果好。
有机硅耐热防腐涂料
组 成：由烷基硅酸酯、有机硅树脂、耐温抗蚀颜填料、助剂、固化剂组成。
特 性：
●具有优异的耐热、耐温差骤变性。
●具有优良的防腐性，机械强度高，耐冲击性、耐磨性。
●具有优异的附着力，耐老化、耐水防潮、耐化工大气。
●可长期耐受300℃高温。
用 途：
●用于高炉、热风炉外壁高温防腐。
●用于烟囱、烟道排气管道、加热炉、热交换器。
●其它金属表面需高温保护防腐工件。
颜 色：底漆灰色，面漆按用户色卡配制
理论用量：底漆170g/ m2 面漆120 g / m2（以30微米干膜计，不含损耗）
比 重：底漆约1.80,面漆约1.30
干燥时间：25℃ 表干底漆≤10min,面漆≤1h，实干底漆≤24h，面漆≤24h
闪 点：26℃
贮存期 ：甲组份12个月
漆膜厚度：底漆:湿膜90μm 干膜30μm 面漆:湿膜70μm 干膜25μm
涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、辊涂
涂装间隔：25℃，短24h，长不限制
表面处理：
●新钢材表面必须进行抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5,粗糙级40μm,维修工程表面采用机械除锈,达到瑞典除锈标准St3级,粗糙度40μm以上.
注意事项：
●底、面漆之间涂装间隔较长时，复涂前应锌盐。
●底漆在高温季节施工应防止干喷现象产生，可加入适量稀释剂调整至不干喷为止。
●使用前须将油漆搅拌均匀。
●涂装完毕，使用前应将被涂设备、工件逐步加热至工作温度，以免突然高温造成漆膜鼓泡、脱落。
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有机硅耐高温漆厂家 耐高温漆价格
组成：有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆
主 要 特 性：
具有良好的耐热性，能在300℃～700℃范围内使用。
具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好。
具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。
一、有机硅耐高温漆
适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。
二、涂料组成与包装
颜 色：灰色、漆膜平整。
铁桶包装：净重25Kg
干膜厚度：60-100 μm
理论用量：50 g/m2
闪 点：27℃
干燥时间：24小时
表 干：（25℃） ≤ 1h
实 干：（300℃烘干）＞ 1h
〔 注 〕：此处的实干是指按GB1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件次使用时，须逐步升温和保温，直至所需的使用温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
三、复涂间隔时间
建议涂装道数 1～2道，干漆膜厚度30～50μm，视需要而定，涂装一道（30μm）耐高温性能好；涂装两道（100μm）可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡剥落。
1.表 面 处 理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。为了得到良好的使用效果，在对原有设备的维修中在涂装道14-1耐高温漆后，可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。
2.底 材 温 度 底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃
四、涂装方法
滚涂刷涂： 稀 释 剂 二甲苯
稀 释 量： 0～10﹪（以油漆重量计）一般不要稀释，清洗剂二甲苯
五、注意事项
在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差，易产生桔皮或刷痕；粘度偏低，易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25～35s。
六、储 藏 期 限
6个月。超过6个月经检验合格后仍可使用。
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