以下是:惠州市惠东县可伐合金毛细管专业生产企业的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6等 用途 广泛用于制作电真空元件,电力电子等行业的器件使用。 范围 可伐合金毛细管专业生产企业供应范围覆盖广东省、惠州市、惠东县、惠城区、惠阳区、博罗县、龙门县等区域。 【拓亚】为客户提供多样化产品,包括龙门TC4钛合金板精选货源、惠阳TC4钛合金板厂家直销值得选择、惠城TC4钛合金板实时报价、博罗TC4钛合金板诚信厂家等,适配多元场景需求。可伐合金毛细管专业生产企业,拓亚钢铁(惠州市惠东县分公司)为您提供可伐合金毛细管专业生产企业产品案例,联系人:衣述振,电话:【0510-85368256】、【18961807662】。 广东省,惠州市,惠东县 惠东县先后获得中国女鞋生产基地、全国象棋之乡、全国体育先进县、全国人口与计生优质服务先进县等15块和广东省文化先进县、广东省卫生县城、广东省林业生态县等12块省级。2018年11月,入选2018年工业百强县(市)。2018年12月,入选全国县域经济综合竞争力100强、投资潜力100强。2019年3月,位列批革命文物保护利用片区分县名单。2020年5月,入选县城新型城镇化建设示范名单。
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可伐合金毛细管常用牌号标准、用途及规格
4J29(Kovar执行标准:YB/T5231-2005):
用途:在一定的范围内具有与硬玻璃相近的线热膨胀系数,在电真空工业中可以与硬玻璃进行匹配封接。
4J33、4J34(执行标准:YB/T5231-2005):
用途:在-60-600℃范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线热膨胀系数,主要与95%Al2O3等陶瓷进行匹配封接。
4J36(Invar执行标准:YB/T5241—2005):
用途:在20-100℃范围内具有低的线热膨胀系数,主要用在要求尺寸稳定的各种仪器、仪表零件、热双金属被动层、谐振腔。
4J42、4J50(执行标准:YB/T5235-2005):
可伐合金毛细管尺寸规格:外径Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
精度:外径Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,长度L±0.05mm。
外 观:在显微镜下观察,管子内外表面呈现出均匀的金属光泽,无氧化、氢化变色、划伤、变形、毛刺等。
可伐合金材料描述
Kovar®是一种真空熔炼的铁镍钴低膨胀合金,化学成分含量被控制在非常窄的范围内,以保证的均衡热膨胀性能。 同时,制造过程中严格地质量控制也确保了均衡的物理及机械性能,更加适合深冲压,冲压及各类切削加工。
材料用途
Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。广泛用于电子管,微波管,晶体管和二极管。在集成电路上,它被用于扁平集成电路和双列直插式封装。
密封准备
所有Kovar®制作的零件应该在湿氢气氛中进行脱气和退火处理。氢在室温下注入水中,通过水泡达到潮湿,必须小心防止表面碳化。热处理炉要有提供同样的气氛的冷却室。热处理在1540/2010°F (838/1099°C)温度范围内进行,热处理时间为从低温度开始,20分钟升到高温度,随后零件移到冷却区域,冷却到570°F (299°C)后取出。
金属与硬玻璃的密封时,金属好有一层氧化膜,佳的氧化膜是薄的并紧紧吸附于金属表层。这样的氧化膜可以通过将零件在大气环境下加热到1200/1290°F (650/700°C) ,并持续一段时间到深灰色表层变成淡褐色氧化膜。
可伐(Kovar)合金作为电子封装行业中常用的金属外壳材料,由于其具有与钼组玻璃为接近的线膨胀系数,以及在与钼组玻璃封接(熔封)过程中能产生小的封接应力,从而获得良好的气密性。为使金属管壳能达到气密性封接,在整个封接工艺中,退火工序无疑起着一个承上启下的重要作用,它既了金属零件在前序——制造加工中产生的内应力,又为金属零件在后续工序——封接工序的实施作好了材料组织上的准备。
可伐合金物理性能
比重 8.36
密度 0.3020lb/in3
导热性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F
弹性系数(E) 20.0 x 103 ksi
电阻(70.0°F) 294.0 ohm-cir-mil/ft
居里温度 815°F
熔点 2640°F
磁性
Kovar®合金在居里温度之下都有磁性,磁性能取决于热处理。硬度越小,导磁率越高,滞后损失越小。
可伐合金毛细管加热速度与冷却速度
加热速度与冷却速度也是热处理工艺中两个重要的参数,但由于可伐合金的材料组织为奥氏体,其β一a的相变温度为一78.5℃,因此一般情况下在加热和冷却过程中不存在相变问题。在装炉量不大和零件腔壁较薄的情况下,加热与冷却速度的大小对退火效果的影响不大;但当装炉量较大或零件较厚的时候,由于炉中温度一般是靠外部热源的辐射和对流来的,炉内温度的变化先体现在离热源较近的零件上和零件的表面上,因此加热速度太快,将使零件表面与心部产生温度差,加热速度越快,则内外温度差越大,热应力就越大,可能导致零件的变形和局部晶粒粗大,甚至开裂,这对金属的封接是非常不利的。在这种情况下,必须要求控制加热速度,具体处理需考虑装炉量及零件厚薄,建议加热速度每小时不超过300~600℃。当然,冷却也存在同样的情况,亦给予同样的考虑及处理。
可伐管壳类零件的退火处理是提高其封接质量的重要前提,它的好坏直接影响金属外壳的封装质量,而退火处理的质量又与退火温度、保温时间和退火可控气氛密切相关。只要上述三个条件掌握适当,相互匹配并能根据具体情况灵活处理,就一定能保证可伐零件的退火质量。
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