彩色防滑路面有良好的防滑和警示美化效果，主要得益于其原材料的使用，因此我们要多注意路面铺设材料选择和铺设工艺的重要性，然而路面材料的质量主要取决于它的生产加工。那么，下面我们一起来了解一下防滑路面材料的生产工艺吧。
  一、基层料加工工艺
  彩色路面基料层主要使用石粉、废石料鱼少量的普通水泥以及量的固化剂，按原材料的配比，在经过轮碾机充分搅拌均匀组成，因为在制品之中使用的石粉以及废石料的掺入的量比较大，水泥鱼固化剂的掺量相对较少，所以搅拌的质量将可能直接影响到彩色路面砖的强度以及质量情况。
  二、彩色面层料
  彩色面层料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各种颜色的颜料粉和细砂按照特定的比例进行配合组成，再使用球磨机混合球打磨10到15分钟而成。这一道工序需要确保制品的彩色面层料光洁度和色彩达到均匀。
  三、制品养护工艺
  彩色路面制品可以达到立即脱模、堆码以及自然养护，生产完成后二个星期就可以出厂销售。蒸汽养护二十四小时就可以完成。
  四、加压成型工艺
  使用液压制砖机，可以配备四个工作台，可以供四名工人在此平台上循环操作，每人一套模具。先应该加入定量的彩色面层料，然后再加入基层料到模框的平面水平，经制砖机高压符合成型，可立即脱模、堆码、养护。但是因为生产的制品具有不同的规格，所以成型压力同样是会不同的，当然液压制砖机的成型压力是可以根据具体情况进行调节的。在生产过程中，只需要变换不同的模具，就可以压制各种形状，不同规格的彩色路面砖、透水砖或者是植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000到7000块。
  由此可知，彩色防滑路面材料是由基层料、面层料两部分构成的，希望上述内容会对你的材料生产加工和养护有帮助。这种材料铺设的路面很防滑，而且还在美化城市、减少城市热岛效应等有积极意义，可大面积在生活广场、人行道、非机动车道、旅游度假区等轻交通区域使用。

防静电虽然是一种无形中存在的电荷物质，但是它对我们的生活影响很大，可以使电子设备产生故障，对心脏也有伤害，在干燥的天气情况下出现得更加频繁。很多物质上都会有静电产生，当彩色陶瓷颗粒产生的静电过多，就会很大程度地影响它的使用，那么我们要如何这部分静电呢？
  1、加入导电填料。此种方法所需填料量多。填料须达到一定的百分比的时候导电率才出现突然降低的改变，才达到为彩色陶瓷颗粒抗静电效果。而加入的量多制品的颜色和质量都会大大受到限制，如碳黑填充PP导电在百分比达到15%时导电率才出现显着变化，此时材料的颜色已不能适合多种，美观的要求。金属填料使材料质量大。金属纤维填料质量小但加工时易折断，易被氧化，价格较贵。
彩色陶瓷颗粒
    2、加入抗静电剂使其表面活化，提高表面导电率。其中表面涂附型抗静电剂，其持久性低，容易因摩擦，洗涤而脱失，只能提供暂时或短期的抗静电效应；混炼型抗静电剂，其持久性高，但对抗静电剂的要求高。
  以上就是我们可以利用的彩色陶瓷颗粒静电的两种方法介绍，可见彩色陶瓷颗粒的使用也是十分复杂的，我们要注意很多问题的解决，也要注意很多工艺的掌握，所以技术性比较强，需要我们多多了解学习，才能方便使用，并有效提高它的使用寿命。