1.振动电机过热过热是电机故障的＊＊大元凶。事实上，本文所列的其他四个原因之所以上榜，部分是因为它们会产生热量。理论上，每增加10℃热量，绕组绝缘的寿命就会减半。所以，确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的＊＊佳方式。2.振动电机灰尘和污染空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。3.振动电机供电问题高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题，必须持续关注和检查供电状况。4.振动电机潮湿潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对电机的致命伤，进一步缩短泵机寿命。5.润滑不当润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外，也要注意润滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。

错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想，而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中，我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题，因此，了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要：1.将振动电机安装在振动筛上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下需要加弹性垫圈，并时常进行检查和紧固。2. 安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。3. 安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照4. 振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间，否则易损坏电机。5. 振动电机运转初期，由于螺栓、本地螺母、本地底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。6.在振动筛的运行中，注意给料均匀，同时注意开机时要空车运行，待运行平稳后再行给料，停机时也应注意排料干净后再行停机，以免损坏电机。