振动平台轴承的塑性变形包括三类：轴承过载、同城杂质造成的压痕以及安装过程中产生的塑性变形。其中轴承承受过大静载荷时，滚动体或者滚道会发生塑性变形；还有就是轴承内部的润滑剂被杂质 污染，那么污染颗粒会在滚动体滚道表面造成微小的压痕，从而破坏滚道或者滚动体的表面形貌，产生发热或者噪声。人们曾经错误的认为由于钢的硬度比较大，一些小的污染不会产生影响，事实上那些貌似柔软的小污染杂质依然会在微观上改变滚道表面的光洁度，破坏润滑，造成发热。轴承安装过程中不能用钢锤等直接敲击，同时轴承的安装力不可以通过滚动体传递，否则会出现塑性变形，破坏轴承。这种损伤主要表现在轴承零部件的形状改变上，因此各个不同工况下的失效痕迹不 同，需具体情况具体分析。通常在振动平台运行中，因没有做好电机日常的保养维护，或者是电压不够稳定而导致振动平台在运行中产生冒烟现象意外，还有一些原因是造成振动平台冒烟的原因呢，那么这些原因又该如何解决呢，遇到此类情况请大家不要慌乱，先切断电源，找出原因和应对措施，接下来我们为大家来详细介绍如何应对此类问题：首先、同城我们先了解振动平台此类问题出现有哪些原因：1、同城振动平台运行时过载或者启动比较频繁；2、同城振动平台内部的笼型转子断条；3、同城振动平台的风扇出现故障，导致通风不良；4、同城振动平台的电源电压过高，使铁芯发热情况大大增加；

振动平台经常损坏的原因可能有以下几种：过载：如果电机振动平台超过其额定负载容量，会导致过载情况。过载会导致电机振动平台的电路元件受损或过热，从而导致故障。过电压或过电流：电机振动平台需要在其额定电压和电流范围内工作。如果输入的电压或电流超过振动平台的额定值，会对其电路和元件造成损坏。环境因素：电机振动平台暴露在恶劣的环境条件下，例如高温、湿度、腐蚀性气体等，会对其内部电路和元件产生不良影响，导致故障。不良电源质量：低质量或不稳定的电源供应可能会对电机振动平台产生干扰或电压波动，从而导致其故障。维护不当：缺乏定期维护和保养，例如清洁、紧固连接、散热等，会导致电机振动平台的散热性能下降或元件老化，从而增加故障的风险。设计或制造缺陷：某些情况下，电机振动平台可能存在设计或制造缺陷，导致其易受损或寿命较短。为了减少振动平台损坏的风险，应定期检查和保养振动平台，确保其工作在状态下。同时，应确保电源稳定、电压波动小，并提供良好的散热环境。如果遇到故障，应尽快进行维修或更换。