生物催化丙烯酰胺单体生产技术，首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺装置，其后俄罗斯也掌握了此项技术，20世纪90年代时日本和俄罗斯相继建立了万吨级生物催化丙烯酰胺装置。我国是继日本、俄罗斯之后，世界上第三个拥有此技术的 。生物催化剂活性为2857国际生化单位，已经达到了国际水平。我国生物催化丙烯酰胺单体生产技术是由上海市农药所经过“七五”、“八五”和“九五”等3个五年计划开发完成的，生物催化剂腈水合酶是在1990年筛选出的，是由泰山山脚土壤中分离出163菌株和无锡土壤中分离出145菌株，经种子培养得到的腈水合酶，代号为Norcardia-163。该技术现已在江苏如皋、江西南昌、胜利油田及河北万全先后投产，质量上乘，达到了生产超高相对分子质量聚丙烯酰胺的质量指标。
  

液体聚丙烯酰胺一次配制浓度也不宜过高，过高的话聚丙烯酰胺与碱水混合不均，聚丙烯酰胺水解反应不充分，影响絮凝效果。特别是我公司生产的聚丙烯酰胺，残余单体已达到食品级(小于0.05％)，接近国外先进水平，，对处理饮用水更为合适，对于有机物污染严重的江河水和阴离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。可调节分子量并可以引进各种离子基团以得到特定的性能。
   低分子量时是分散材料的有效增稠剂或稳定剂，高分子量时则是重要的絮凝剂。它可以制作出亲水而水不溶性的凝胶。它对许多固体表面和溶解物质有良好的粘附力。由于这些性能，pam因而能广泛应用于絮凝，增稠，减阻，凝胶，粘结，阻垢等领域。自从60年代起，非离子，阴离于，阳离子和丙烯酰胺聚合物的工业应用一直稳定增长，这是因为它们具有独特的化学和物理性质。现已广泛用于污水及饮用水处理，造纸，,故而搅拌机以每分钟20~200转左右的转速进行溶解。因为如果溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低,所以在水溶液调制好之后,请在三天内加以使用。
 

  纺织助剂：非离子pam当纺织助剂时，可添加一些其化化学品酿成化学浆料，主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。目前我国油田开采已经步入中后期，为提高原油采收率，目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高。
    目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。用于纺织品上浆，以提高粘着性、渗透性和脱浆的性能，使织品具有防静电性，减少上浆率、纹浆斑、布机断头和落物。化学灌浆剂：用9.5份非离子pam加上0.5份n，n-单叉双丙聚烯酰胺混溶可作为堤坝、地基、隧道等堵水的化学灌浆剂。油田调剖堵水剂：非离子pam和本质纤维素配合，加入一定的化学助剂，广泛用作油田调剖堵水剂。