钢板库除锈等级应达到GB/T8923中的规定的st2级或sa2级以上标准为合格。质量检验部门对钢板库、同城栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。钢板库表面涂锈要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。?钢板库所有防腐涂料均应有产品质量合格及质量检验部门的检验合格要求。钢板库的表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。?钢板库涂腐时环境不应低于涂料要求的环境以下且应清洁、附近干燥、同城通风。?钢板库的钢构件涂漆.?钢板库的钢构件，每遍涂漆膜厚度允许偏差不大于5um。?钢板库的钢构将表面不得漏涂、同城误涂、本地错涂，涂层不应脱落和返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、附近针眼和气泡等。

2:库体

钢板库的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。

(1):钢板库库顶

钢板库库顶是一个球缺体，下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成，1-3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成;5-20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成，主梁采用角钢焊接而成，副梁采用扁钢焊接而成;1-20万吨钢板库的库顶还有环梁，球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布，球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米，球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为:1-3万吨的蒙皮钢板厚度为4-6mm;5-20万吨的蒙皮钢板厚度为6-8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起:1-3万吨所用的槽钢的型号为12-16;5-20万吨的槽钢型号为18-22。平台蒙皮钢板厚度:1-3万吨的钢板库为12-14mm;5-10万吨的钢板库为16-18mm。在平台中心处没有入料口，排气口(按除尘器)和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材(厚度30-35mm)进行保温防腐防潮处理，以保证水泥在-50℃-160℃之间，钢板库内的各项物理指标不变。

钢板库的自动化出料系统是怎样的？ 钢板库的自动化出料系统是一种、本地智能的物料输出解决方案。该系统通常包括以下几个关键部分： 出料装置：如卸料阀、本地螺旋输送机等，这些装置在控制系统的指令下，自动启动和停止，实现物料的连续或间歇出料。 流化棒装置：在平底钢板库中，流化棒装置通过向物料中注入空气，使物料呈现流化状态，从而更容易从仓中排出。 控制系统：自动化出料系统的核心，负责接收传感器反馈的数据，并根据预设的算法和逻辑，实时调整出料装置的启停、附近速度等参数，确保出料过程的稳定性和性。 传感器与监测设备：实时监测物料的状态和出料系统的运行情况，如物料的湿度、当地温度、本地流量等，为控制系统提供准确的数据支持。 综上所述，钢板库的自动化出料系统通过集成先进的设备和技术，实现了物料的、附近稳定输出，为企业的生产运营提供了有力支持。