焊接式钢板仓在“碳中和”目标下的节能与减排措施？ 在“碳中和”目标下，焊接式钢板仓企业需要采取一系列节能与减排措施，以降低能耗和排放。首先，可以通过优化钢板仓的设计和制造工艺，降低材料消耗和废弃物产生。例如，采用轻量化设计、减少冗余结构等。其次，可以引入节能型设备和系统，如节能型照明、本地节能型通风设备等，以降低能耗。同时，还可以加强对钢板仓的维护和管理，延长使用寿命并减少维修成本。此外，企业还可以积极参与碳汇项目和碳交易市场，通过购买碳汇或出售碳排放权等方式，实现碳中和目标。通过这些措施的实施，焊接式钢板仓企业可以在实现经济效益的同时，也为推动全球碳中和目标的实现做出贡献。

钢板仓确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。

（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击焊接残余应力。

（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击焊接应力即可。

（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。