以下是:储气罐供应商可定制的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 Q345R 产地 南阳 规格 800*800*2240 类型 储气罐 颜色 绿色 品牌 正博 型号 1立方 可定制 可定制 储气罐供应商可定制,正博机械设备(鞍山市分公司)为您提供储气罐供应商可定制,联系人:邵博,电话:15537779990、15537779990,QQ:281789264,请联系正博机械设备(鞍山市分公司),发货地:溧河工业园区正博压力容器。 辽宁省,鞍山市 鞍山市地处中国东北地区、辽宁中部、辽东半岛中部、环渤海经济区腹地，位于沈大黄金经济带的重要支点，辽中南城市群与辽东半岛开放区的重要连接带，是沈阳都市圈副中心城市和具有地方立法权的较大的市，也是中国钢铁工业城市，有着“共和国钢都”、“中国钢铁工业摇篮”的美誉。
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在通常情况下，螺杆式空气压缩机的使用环境相当恶劣，伴随着粉尘、油污以及各种颗粒物。随着空气压缩机使用时间的推移，机器内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，如果使用过不同品牌润滑油的空气压缩机，还会有类似沥青的黑胶物，这些沉积物会严重影响到螺杆式空气压缩机的正常运行，甚至会导致事故的发生。所以在螺杆式空气压缩机的使用过程中我们需要定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到隐患的目的。
一、整机清洗
1、先让空气压缩机运行十分钟，让机油达到常温;
2、关闭空气压缩机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空气压缩机清洗剂，拧紧加油盖;
3、打开空气压缩机运转30分钟;
4、放掉旧机油，然后加进新机油。
二、清洗水气分离器螺杆式空气压缩机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。
(1)冷却器清洗
风冷型冷却器：
1、 打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇;
2、 用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空气压缩机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
3、 装好盖板或冷却风扇
水冷型冷却器：
1、 拆开冷却水进出水管。
2、 注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
3、 用清水冲洗。
1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理；
2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；
3. 检查空压机、储气筒、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象， 则对关部件进行处理；
4. 环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；
5. 排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理；
6. 排气温度检查记录，需要时清洗散热器；
7. 运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；
8. 压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器。
9. 油槽压力检查记录，需要时调整小压力阀及更换。
10.油气分离器，油隔等压差检查；异常时系统检查修理，定期更换。
11.空气过滤器状况检查记录，清扫；必要时更换。12. 油位、油质的定期检查；需要时添加及更换。
13. 传动皮带联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；
14. 油路系统检查、清理；
15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查；异常时提供书面处理方案和建议，并实施；
16.冷却水水压、进口温度、记录；异常时查清原并处理；
17.马达表面温度及电流检查、记录；异常时查清原并处理；
18. 外电源电压检查记录；
19. 目视配电箱电器触点、电线接点，表面绝缘检查；必要时打磨其触点测试；
20. 对机台、泵房进行清理工作；
21.干燥机蒸发、冷凝压力检查；需时调整及清理散热器，故障处理；22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作，于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答
1空压机爆炸的危险因素
（1）空压机配件过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭，过量积聚就可能发生燃爆事故。
（2）冷却水系统故障。冷却效果不好，压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解形成积炭，积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物浓度达到爆炸极限时，会发生燃烧和爆炸。
（3）注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断，压缩机机械润滑效果差磨擦发热，成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
2空压机危险性分析及事故预测
（1）空气具有氧化性能，在输送系统又具有较高的流速，决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸。
（2）雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
（3）空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆炸的潜在条件。
（4）潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。
（5）空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
（6）在修理安装工作时，擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致爆炸。
（7）压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
（8）空压机压缩空气超压而保护失灵，引起风包、管路爆炸。
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