喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、精饰的应用范围： 1、抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面； 2、产品（如各类工具）的表面精饰； 3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻； 4、装配流水线输送机表面的光整处理； 5、在产品（如玻璃杯、水晶饰品等）表面刻制图案和文字； 6、设备（如电机等）维修后的表面处理； 7、零件表面化褪光处理； 8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理； 9、模具表面的缺陷； 10、平整和清理模具表面。 优点： 1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果； 2、稍作遮盖，就可获得特殊的效果； 3、工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果； 4、压平细微突起，封闭微孔； 二、强化的应用范围： 1、结构件、齿轮、本地轴、本地叶片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、本地零件抗氢脆强化。 3、本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。 4、本地强化成型。 5、本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。 6、本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。 7、本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点： 1、本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。 2、本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。 3、本地工艺参数可以得到控制。 4、本地窄槽部位的强化也不难。 5、本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度

磨料的品种非常从,主要有:钢砂、当地钢丸、当地石英砂、当地棕刚玉、当地铜矿砂、当地玻璃砂,胡桃壳、当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6－12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高. 1、当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、当地移动喷砂机,以及自动喷砂机; 2、当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的. 3、当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等. 4、当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害

上海喷砂加工之碳钢喷砂加工Sa2.5级是什么的标准? 近一直在做碳钢件喷砂加工的活,记得当时在商谈的时候和对方谈好是必须要达到Sa2.5级的要求,我也承诺完全可以达到并签好合同,但是就在喷砂加工好所有的产品后,对方说我们Sa2.5级喷砂加工比他们以前的供货商喷的要好得多,表面完没有氧化皮、附近铁锈、附近大点状等. 当时就在想Sa2.5是 标准GB8923-88中可查的硬性指标呀,怎么会出现不一样呢?所以今天小吴就通俗的讲讲这喷砂加工Sa2.5级吧! 当喷砂加工要求达到Sa2.5级时钢材表面经过非常彻底的喷砂处理,同时在不用放大镜观看时表面应该是无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮,铁锈、附近油漆涂层和其他的可见异物.不允许有残留痕,只可能有点状或条纹状的轻微色斑,因此,喷砂Sa2.5级珠面是不能容许有任何锈蚀残留物