扁钢生产工艺扁钢精整机的工作原理是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和终校平；扁钢用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压，使宽度被压缩而达到预期的参数，扁钢其压缩量可调；用5支交错布置的校直轮对其宽度方面进行校直.。此系统主要由控制箱、精整压辊、预校平单元、精整单元、校直单元组成 。 扁钢由于成品率高，耗电量少，每吨成本比电炉下降。 钢水直接铸成小方坯，省略了开坯工序，降低了成本。 连铸小方坯定尺率高，能保证扁钢定尺率，满足用户的需求。

扁钢 拉扁钢执行的标准答 ：现行有效关于扁钢的标准有：GB/T 9945-2001 热轧球扁钢WB/T 1003-1995 拆船板热轧再生扁钢YB/T 037-2005 扁钢 优质结构钢冷拉扁钢YB/T 094-1997 塑料模具用扁钢YB/T 4212-2010 结构用热轧宽扁钢YB/T 5134-2007 手表用不锈钢扁 扁钢，冷拔是需要的控制能力，冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。扁钢双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控。

扁钢是利用冷挤压技术，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。冷拉扁钢产品具有以下优点： 形状规格多样性 通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。扁钢角度可设计成直 角或圆角。 冷拉扁钢表面光滑 先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。 材料大量节省 冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，扁钢原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 加工时间及加工机械节省 由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。