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玻璃鳞片涂料免费寄样

  • 公司: 向纬防腐材料(砀山县分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:缴经理
  • 更新时间:2025-06-04 14:28:57 ip归属地:宿州,天气:晴转多云,温度:19-36 浏览次数:1
  • 所在地:砀山
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一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)

1、 玻璃鳞片底涂(1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。(2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。(3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂(1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。(2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。(3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。(4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。对于环氧玻璃鳞片涂料、环氧防腐涂料使用温度范围:约-60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的.缘层和护套以及其他通用制品。.别适用于制造扭振器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量.大的通用合成橡胶,其.点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,.别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子。3、树脂玻璃鳞片涂料面涂




宿州砀山向纬防腐材料有限公司是一家集生产及销售于一体的现代化企业,公司现拥有大批人才。公司主营产品有: 玻璃鳞片胶泥等。

宿州砀山向纬防腐材料有限公司本着“以人为本,诚心为业”的宗旨,始终坚持“诚信务实、以质取胜”的经营原则。决心广交朋友、虚心纳谏,不断完善自我,超越自我,以更优质的产品回报社会。

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 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
玻璃鳞片涂料产品简介:涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出,具有优良的韧性和抗疲劳性,优异     的防渗漏性 和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异,能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高    的场所,并可以根据防腐蚀对象的具体工况,调配能耐 受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱    硫防腐要求,大大降低工程成本。脱硫塔体采用碳钢内衬玻璃鳞片防腐,满足运行工况腐蚀性强的要求。所谓鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片  分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子或高压无气喷等工具涂敷于经处理的金属表面或其  它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性  能。玻璃鳞片很薄,鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与基体平等叠压排列,象片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层,  据测可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间。

施工工艺开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即 可施工,若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。 表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到 标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈, 要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一 般消耗量为0.20kg/㎡。施工温度为0~35℃,相对湿度为小于等于85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。 道涂装后,待24小时以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

 



乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性,粘结性好,固化物的强度,有较好的耐蚀性,可用于玻璃钢制品、衬里;树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂 使用温度为190℃.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
乙烯基玻璃鳞片胶泥主要材料的防腐优势:乙烯基酯树脂作为一种新型的耐蚀高分子材料,其发展历史不足40年,但在近20余年中.由于合成工艺与技术的进步,新产品新成果不断出现。其公认的高度耐蚀性能、优异的施工工艺性能越来越引起人们的关注,已逐步成为国内外防腐蚀工程广泛选用的耐蚀材料乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂,目前已经大量应用于船舶、游艇等行业,其各项性能也得到了多方确认。随着人们研究的 不断进展,乙烯基树脂的应用领域也不断拓宽,新兴的应用领域不断出现。乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF )是针对烟气脱硫(FGD)装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料,它是由上纬901/907耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)




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