河南广飞机械多年的研发和生产，在颗粒机的度上是有着的优势，主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻，粗车，热处理，精车和精磨加工而成,结构合理，硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为运行提供更可靠保障，设备加热的温度和压力。

关键要解决农作物秸秆运输和存储以及利用问题，为了解决农作物秸秆运输，存储和利用问题，广飞机械生物质能源有限公司经过多年研制，生产出农作物秸秆颗粒机设备，利用机械，油压和环模，使铡短的秸秆在型腔内连续受力挤压成型。

块状，颗粒状上午至固定成型燃料，粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质也比较易制粒成形，从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度会比较高，但加蒸汽多，稍不留意就会出现堵机。

分散，形体轻，长距离收集不方便，存储占地大，运输成本也高，首先，广飞木屑颗粒机的原料水分要求非常苛刻，物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够，原料在调质前水分一般12%-13%。

不含有易裂变，等化学物质，故不会发生中，，泄露等事故，尽可能选择大公司的产品，我们购买的是生物质颗粒机，生物质颗粒机属于大型机器，价钱自然也不低，大公司无论是对产品的品质要求还是对员工的操作规范，都是有非常具体和严格的标准要求的。

广生物质颗粒机在选择物料的时候应该怎么选。下面河南广飞小编就给大家一些建议。
    生物质颗粒燃料的质量对燃烧率有着重大的影响，如果购买到了质量不好的生物质颗粒燃料，将会直接影响到生物质颗粒的燃烧率，如果购买一些灰分大的颗粒料，就会造成锅炉内部造成结焦，对于锅炉的炉膛内部造成伤害，建议购买一些灰分比较小的颗粒燃料；如果购买燃值低的物料再一段时间内颗粒经常更新，会造成温度上不去，造成浪费的现象。  
    在选用生物质颗粒机燃料时，选择单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦积灰。目前市场上较好的是杂木，象木、松木、红木，如果能接受的话，可以选用樟子松，纯樟子松做的颗粒热值比其它颗粒高，而且确保无结焦；原材料除尘不净，或者原材料油性大，燃烧的颗粒也就存在粉尘或者油脂，这样的话也会出现结焦；在一边北方的颗粒均价为900-1100之间；南方的颗粒均价在1000-1200之间，特殊的地方除外，如果特别便宜的颗粒来说就需要特别注意了。 
    生物质颗粒机的原材料一定要干；尽量少用粉碎料做的颗粒，有些颗粒是用木粉压的，结果做出来的颗粒很硬，导致燃烧不充分，出现结焦的现象；生物质颗粒机使用合适颗粒燃料长度为6毫和8毫，选择颗粒的时候选择长度为2-4cm的。颗粒太短或太长易出现结焦、回火的情况。

河南广飞机械生产的立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
 1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。