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全省钢铁行业超低排放改造工作推进会和省钢铁行业协会一届五次会员大会日前在江阴举行。省生态环境厅副厅长陈志鹏表示，要协调推进并解决企业改造过程中出现的问题和困难，加快建设并把钢铁行业超低排放改造情况与大气污染防治相结合。充分发挥省钢铁行业协会桥梁作用，加强专家指导、专业培训，切实帮助企业因厂制宜，选择成熟适用的技术，确保超低排放改造工作的落实与推进，并取得实效。
近年来，我省钢铁企业大力实施创新驱动，产品结构、产业组织加速向高技术含量、高附加值产品、数字化、智能化、协同开放型转变，原发性技术创新、集成创新技术不断涌现。为了缓解区域产业发展与生态环境容量不平衡，部分区域环境负载重、能源效率低、资源瓶颈制约严重的问题，近年来我省以供给侧改革为主线，以生态优先、绿色发展为引领，着力优化空间布局，促进技术，着力提高产业集聚度。如今，我省钢铁业沿江、沿海协调发展的新格局已初见雏形。
据了解，我省正通过全力推动宝武滨海精品钢项目、中天通州湾项目等沿海钢铁重点示范项目建设，着力优化全省产业布局，实现产业结构升级。力争到2025年，全省钢铁行业沿江、沿海钢铁冶炼产能比例关系由目前的7：3优化调整为5：5，加快形成钢铁行业沿江沿海协调发展新格局。进一步产业集聚水平，到2020年，力争全省钢铁企业数量由现在的45家减至20家左右，行业排名前5家企业粗钢产能占全省70%。
“截至今年6月，省钢铁行业协会已经陆续组建了21个技术中心，在此基础上，秘书处拟整合资源，技术中心能力，组建江苏省先进钢铁技术研究院，以全新的机制、体制高水平建设研究院。”省钢铁行业协会执行会长王强民认为，要充分发挥协会专家库、技术中心“参谋部”和“智囊团”的作用，坚持目标导向、问题导向、效果导向，突出操作性，努力提出指导性、针对性、操作性强的政策建议和举措。
1949年美国制成厚度小于 0.1mm的冷轧（110）[001]取向薄硅钢带，用于电子工业。1957年联邦德国制成了（100）[001]立方取向硅钢片，其纵横向磁性都高，但因工艺复杂，至今未正式生产。图2是（110）[001]和（100）[001]取向硅钢片中晶粒排列示意图。含硅6.5%的Si-Fe合金的磁致伸缩约为零，磁导率高、铁损低、制成的变压器无噪声但因加工困难，未得到广泛应用。70年代采用液态快冷技术制成6.5Si-Fe微晶薄带，研制了更薄的取向硅钢片和（100）面织构（晶间无取向）的硅钢片等新品种。硅钢片生产模具中国于1953年开始生产热轧低硅硅钢片（Si1～2%）；1955年开始生产热轧高硅硅钢片(Si3.0～4.5%）；1962年开始生产冷轧取向薄硅钢带。70年代开始生产冷轧取向硅钢带。
无取向硅钢片和取向硅钢片的关系无取向硅钢片和取向硅钢片的关系：1、二者都是冷轧硅钢片，但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%，冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。2、生产工艺及性能的不同：无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗）,冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度，供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢。取向硅钢片要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03～0.05%和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢要比无取向硅钢铁损低很多，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。
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