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钢套钢保温管道 聚氨酯保温钢管 在中、小口径的热输原油或供暖管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～120℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外表面进行抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。 预制聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构： 层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 第二层：聚氨酯保温层： 用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。 第三层：高密度聚保护层： 预制成一定壁厚的黑色或黄色聚塑料管材。聚无臭，，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。 聚氨酯保温钢管优势特点： 1、降低工程造价 据有关部门测算，一般情况下聚氨酯保温钢管可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚做保护层）左右。 2 、热损耗低，节约能源 聚氨酯导热系数为：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，远远小于10%的标准要求。 3、防腐蚀、绝缘性能好，使用寿命长 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
钢套钢保温管道 A、内滑动型： 保温结构由工作钢管、隔热石墨润滑层、硅酸钙保温隔热层、阻燃铝箔反射层、硅酸钙保温隔热层、阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯泡沫保温层、外护套钢管、外防管腐层组成。内滑动型钢套钢保温管为例说明，其管道结构机理： 1.工作钢管：保证输送介质正常流动。 2.工作管防腐层：避免工作钢管被腐蚀物腐蚀，延长工作钢管使用寿命。 3.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 4.硅酸钙硬温层：，保证与有机保温层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不被炭化。 5.反射层: 保证有机泡沫材料不会进入无机硬质保温层；反射保温层部分热量。 6.聚氨酯泡沫层: 保障介质温度，保障外套钢管表面保持常温。 7.外套钢管: 保工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 8.外套钢管防腐层：保护外套钢管避免被腐蚀物腐蚀，延长钢管使用寿命。 B、外滑动型： 外滑动型钢套钢蒸汽管道，这种设计相对比较简单，从内到外由以下部分组成：工作刚管、超细玻璃棉保温层、铝箔反射层、滑动导向支架、空气层、外护钢管、外防腐层。玻璃棉保温隔热层紧紧缠裹工作钢管，外层为空气层，这样，工作管、超细玻璃棉保温层成为一个固定的整体，可以在外护管中滑动作。 这种类型的钢套钢预制直埋保温管：造价低，能承受150-400℃的高温。但根据工程需要和保温需要，可以选择。 外滑动型蒸汽直埋保温管以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。
钢套钢保温管道固定支架的安装相当于将长距离的管道划分为距离非常短的单个管道个体，这样子就使得钢套钢蒸汽保温管管道的热障冷缩的形变量均匀的分布在每一小段管道上面，再通过补偿器的对钢套钢蒸汽保温管管道实施补偿，尽不确定会不会的减小管道渗漏情况的发生了。基本的补偿器与固定支架的安装距离为每五十米设置同一个。钢套直埋保温固定节-哪家便宜这样才能保证固定支架的使用和整个管网的。钢套钢蒸汽固定支架采用世界先进的辊式向心成型理论，焊接采用世界的林肯焊机，采用德国西门子PLC控制系统，并采用英国meta公司生产的激光跟踪系统自动监控，整套机组配有自动化程度较高的电脑触摸屏控制系统和在线超声波探伤仪、X射线工业电视，1500吨自动控制静水压试验机，整套机组自动化程度高，成型稳定，焊接质量可靠。钢套钢保温固定节的工作原理是分三步组成的下面就介绍一下这三步的主要意义！就是在一个适当的位置将套管截断，从而截断了热桥，热量无法传递。就是利用温度衰减原理，延长挡板、肋板与套管连接处到套管与附加套管连接处的距离，使套管与附加套管连接处的温度大大降低。不解其二。只知道钢套钢固定墩50米一个，然后安装，却未解钢套钢固定墩的工作原理，钢套钢固定墩究竟和谁是紧邻，钢套钢固定墩究竟如何起到固定墩的作用。现在就为你解读钢套钢固定墩一般连接到整条管线，而且是和波纹补偿器挨着的，如果您看到固定墩的解剖图你会恍然大悟，原来它可以这样生产？钢套钢固定节固定管道铺设在其他管道上部时，对其他管道产生的热影响较小。2由于直埋蒸汽管道的工作温度较高，有温差产生的应力大大超过了温差许用应力的范围，所以在直埋蒸汽管道系统中，必须采用有补偿的铺设方式
钢套钢保温管道 蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 钢套钢直埋保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
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