以下是:泥浆分离器工厂直销的产品参数泥浆分离器工厂直销,万泽锦达机械制造(温州市分公司)为您提供泥浆分离器工厂直销产品案例,联系人:张经理,电话:15203416576、15203416576,QQ:2672690699,发货地:2672690699@qq.com。 浙江省,温州市 温州市，简称“瓯”，浙江省辖地级市，长江三角洲中心区城市，是国务院批复确定的东南沿海重要的商贸城市和区域中心城市，位于浙江省东南部，东濒东海、南毗福建省、西及西北部与丽水市相连、北和东北部与台州市接壤；地势自西向东呈梯状倾斜，为中亚热带季风气候区；截至2021年，全市辖4个市辖区、5个县，代管3个县级市，陆地面积12110平方千米，海域面积8649平方千米；2022年，温州市户籍总人口831.8万人，常住人口967.9万人。
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产品优势：
1、整机处理污浆能力大，达到200m3／h（250m3／h），净化除砂效率高，分离粒度d50＝0.060㎜。
2、操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便。
3、先进的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
5、振动筛筛分效率高，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
6、振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。
7、振动筛运转噪音低，有利于改善工作环境。
8、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构先进、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。
9、结构参数先进的水力旋流器具有 的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、耐用经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。
10、构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定，还能实现泥浆重复处理，进一步提高净化质量。
11、独特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。
泥浆脱水设备使用于（洗沙、打桩、河道清淤、矿山洗矿、中药渣、植物渣、猪粪牛粪鸡粪等各种粪便、化工污泥、石材、电镀、印染、皮革、豆渣、酒糟、陶瓷、生活、造纸、石油等行业），泥浆脱水设备采用分体式结构，能根据客户泥浆特性和客户要求设计浓缩机尺寸。具有处理量大，耗电量小，排出滤饼含水率低，滤饼厚实，无需人工操作，全自动化运作等优点。泥浆进入机器后排出就是泥饼+清水。
用于处理矿山尾泥、砂石场泥浆、河道清淤淤泥、打桩泥浆脱水处理的设备，采用自动化带式过滤、浓缩、挤压脱水的原理，能将抽到设备的泥饼快速压干成泥饼，压出来水也是清水，可循环使用或者排放，每小时能处理60-100方泥浆，24小时自动化处理，操作简单，无需人工看守，低耗能低成本。污泥脱水机是用于处理打桩泥浆实现泥水分离，泥浆进入机器后出来的是泥饼和清水，清水循环使用，泥饼手抓不出水，打包运输不滴水。
优点：
1、自动控制，可24小时连续运行
2、处理能力大、脱水效率高，滤饼含固率高
3、低噪音，振动小
4、易于管理，维护方便
5、能耗低，使用寿命长
6、运行平稳，可靠
设备配置
⑴振动筛
振动筛由两台振动电机、一个振动箱、一付粗筛板、一付细筛板、四组隔振弹簧、两组调整垫板组成。振动电机是振动筛的激振源，由电机直接带动偏心装置产生离心力。两台振动电机作同步反向运转，使振动筛产生直线振动。
通过调整偏心块的夹角可实现激振力的变化。出厂时激振力调整到 值的100。振动电机在运行期间轴承应保证良好的润滑。
其它资料请参阅振动电机使用维护手册。
振动筛箱为框架式焊接结构，由四组隔振弹簧支撑。良好的结构刚性使其性能可靠地承受安装在其顶部的振动电机传递的激振力，通过双向斜面楔紧机构和标准件的联接紧固，粗细筛分上下两层装于振动筛箱内。粗细筛板均为聚氨酯筛板或不锈钢条缝筛板，筛孔尺寸粗筛为3×35?L，细筛为0.4×28?L。
振动筛的倾斜度是由调整垫板的高度所决定的。可根据碴料筛分效率及生产率的变化而变化。调整垫板共有三块，分别为1°、2°、3°调整垫板。当出碴不畅时可适当降低调整垫板高度；当碴料含水率偏高时则适当增加调整垫板高度。
启动：
1、合上空气开关，接通主电源。
2、按“筛启动”按钮，启动振动筛。
3、储浆槽浆面高度超过泵顶部后，按“泵启动”按钮，启动渣浆泵；同时观察压力表压力是否上升至规定值2.02.2kg/cm2。如果泵启动后压力表显示低于规定值，则应停机检查渣浆泵。
4、为防止储浆槽淤积漫浆，应注意使反冲系统保持常开状态，尤其是钻机在覆盖层钻进时。
停止：
1、停止反循环砂石泵的泥浆供应。
2、让渣浆泵多运转一会儿，处理储浆槽内的剩余泥浆。
3、按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转。
4、让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止。
5、按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转。
6、长时间停机前，必须注入清水运转10分钟，用钢丝刷将筛板清理干净。
7、打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理干净。
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