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以下是:脱谷机免费定制的图文介绍
专利名称：谷子脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机具，尤其是一种谷子脱粒机。
技术背景
现有的谷子脱粒方式有两种， 一是人力加工，采用连枷打， 工作效率低，劳动强度大；二是机加工，通过压轮碾碎脱粒，但 效果差，分选难度大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、脱净率 高、清选效果好的谷子脱粒机。
解决其技术问题采用的技术方案是
一种谷子脱粒机，包括机架、进料口、出料口、脱粒室、 凹板筛，所述的机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，所述 脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，所述脱粒辊设置有搅拌 筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、 双层凹板筛，所述的风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设 置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层 凹板筛出料端对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输 料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，所述的旋风筛筒呈 上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机 箱大分选室连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
通过设置的凹板筛和旋风筛筒可将谷子脱粒后的杂料干净 去除，达到脱净率高、清选效果好。
具体实施方式
一种谷子脱粒机，由旋风筛筒1、风机吸口 2、双层凹板筛 上层出料口3、双层凹板筛下层出料口4、分料箱5、导风管6、 风机进料管7、风机箱8、风机出料管9、脱粒室出料口 10、脱 粒辊ll、脱粒室进料口 12、驱动轮13、单层凹板筛14、双层凹 板筛15、机架16、单层凹筛板出料口 17构成，所述的机架16 上前后端分别设置有脱粒室、风机箱8，所述脱粒室呈圆筒箱体 结构，内装有脱粒辊11，所述脱粒辊11设置有搅拌筛板，其轴 端部套有驱动轮13，脱粒室下方依次装有单层凹板筛14、双层 凹板筛15，所述的风机箱8内设置有大、小分选室，大分选室设 置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层 凹板筛15出料端对应的吸料管7，小分选室设置有与分料箱对应 的输料管9，机架前端分别装有旋风筛筒l、分料箱5，所述的旋 风筛筒l呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导 风管6与风机箱8大分选室连接。
本实施例中所述的脱粒辊驱动轮13和风扇驱动轮通过皮带 与电机传动连接。
本实用新型的工作原理简述如下
首先将电机打开，电机带动脱粒辊11驱动轮转动，将收割 的谷穗由进料口 12放入脱粒室进行脱粒，经过脱粒辊ll挤压和 搅拌将谷粒从谷穗上脱落下来，谷挠子被脱粒辊11上的搅拌筛 板从脱粒室出料口 10排出，脱落下来的谷马子、谷粒、谷糠、 秕谷子经脱粒室下部落料口掉落到单层凹板筛14上，经过初步 振筛，谷粒、谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马子通过单层凹板筛 14筛落到双层凹板筛15上，大部分谷马子由单层凹板筛14出料口 17排出，再经过二次振筛，谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马
子将留在双层凹板筛15上层，谷粒将筛落到双层凹板筛15下层， 从谷粒出料口 4流出，带粒谷马子从双层凹板筛15上层出料口 3 流出，回收后由脱粒室进料口 12进行二次筛选，启动风机，将 谷糠和秕谷子从设置在双层凹板筛15上层出料口处的风机吸口 2 吸入，经输料管9进入风机箱分选，谷糠经大分选室由导风管6 经旋风筛筒1流出，秕谷子由小分选室经输料管9从秕谷子出料 口流出，谷粒和秕谷子经分料箱5分选。
权利要求1、一种谷子脱粒机，包括机架、进料口、出料口、脱粒室、凹板筛，其特征在于所述的机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，所述脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，所述脱粒辊设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、双层凹板筛，所述的风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛出料端对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，所述的旋风筛筒呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机箱大分选室连接。
2、 根据权利要求1所述的谷子脱粒机，其特征在于所述脱 粒辊驱动轮和风扇驱动轮通过皮带与电机传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种农用机具，尤其是一种谷子脱粒机。包括机架、进料口、出料口、脱粒室、凹板筛，机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，脱粒辊设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、双层凹板筛，风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，旋风筛筒呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机箱大分选室连接。通过设置的凹板筛和旋风筛筒可将谷子脱粒后的杂料干净去除，达到脱净率高、清选效果好。
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谷子脱粒机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术，对谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清选分离，具有分离清、损失小、脱净率高的优点，是实现谷子脱粒的理想机具，更是农户脱粒的好帮手。该谷子脱粒机设计先进、结构紧凑、使用方便、工作效率高、选用优质结构钢材精工制造、坚固耐用、价格低廉，深受各地用户好评。
主要结构：
（1）该机主要有喂入台、机架、凹板筛、滚筒、机盖、主风机、吹风机、电动机或（柴油机)、振动筛、牵引导向装置组成
(2)为提高籽粒的清洁度,SL-TL-（125 10075 605040）型脱粒机设计二次清选风机,并设有二次清选风机，麦糠、杂物都可通过风机排出机器外，麦粒落入振动筛底滑板后，从出粮口流出，人工装袋。并有两种机型，一种为电机作为动力，另一种是以柴油机为动力，因此用户在购买脱粒机时要根据自己的动力配备情况选购。
用途和适用范围：
本机主要用于小麦、黄豆、大麦、水稻、高梁、谷子、油菜等作物的脱粒，结构简单、操作方便、维修方便、效率高。本厂品具有脱净率高，破碎率低等特点，从而可以缩短麦收期，可大大节约劳动力，广泛适用于农村、平原、半山区、丘陵等小麦水稻产区,深受广大用户的欢迎。
目前，农村大多数农户使用脱粒机脱粒，大大地减轻了农民的劳动强度，而且提高了生产率，但由于使用不当，人身伤亡事故时有发生。本文阐述了稻麦脱粒机的使用与维护方面的知识，以提高使用技能。
稻麦脱粒机为收割机械，用于将田间收获的谷物通过机械碾打、搓擦、分离、清选等方法获取粮食籽粒，一次性或再经过辅助清选等手段达到人库要求的一种作业机具，主要适用对象有小麦或水稻。稻麦脱粒机大大降低了稻麦生产的劳动强度，同时也改善了农业生产力水平。
一、稻麦脱粒机的结构及工作原理
稻麦脱粒机主要由电动机（或柴油机）、滚筒、支架、传动齿轮等部件组成，是一种将谷粒从谷穗上分离下来，在场上集中作业的机具。对脱粒机作业的要求是：脱粒干净，茎秆中不应夹带谷粒，无碎粒和脱壳现象。
稻麦脱粒机工作过程是：作物经滚筒脱粒，草从机后或机前排出，粮粒及部分茎秆经筛孔靠自重落入集料斗底部，由扬粒器轴上的螺旋片将物料送人扬粒器，扬粒器叶轮的高速旋转产生的离心力将物料抛人分离桶内，由引风机及管道将分离桶内的碎茎、轻于粮食自重的物质、草叶吸走，洁净粒靠自重人箩筐，整个脱粒、清选过程可持续连贯进行。
二、稻麦脱粒机的使用
目前，农村大多数农户使用脱粒机脱粒，不但大大地减轻了农民的劳动强度，而且提高了生产率，但由于使用不当，人身伤亡事故时有发生。因此，在使用过程中，必须注意以下几点：
1．操作人员必须提高意识。脱粒机作业属于组合作业，所以对参加脱粒作业人员要进行操作教育，使其懂得操作规程和常识，如衣袖要扎紧、不能用手直接接触滚筒等。
2．脱粒机使用前必须认真检查各紧固螺栓是否牢固可靠，设施是否齐全有效，传动部分是否灵活、转动时应无碰擦现象，各润滑部位要加注润滑油。检查传动带的接头是否牢固。脱粒机开机前，应清理作业场地，不得存放与脱粒无关的杂物；禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。
3．作业时，机组人员应有序地配合，防止混乱，杜绝事故的发生。使用时应注意机器两侧及后部的标志上所给出的警示标识及说明，不得违规操作以防造成人身伤害。
4．用电动机作为动力时，必须由专职电工进行安装，电动机外壳必须可靠接地，各电源线接头必须绝缘并使用正规厂家生产的合格的电源线。在使用过程中，不要将电源线盘绕成圈，不能用插头作为开关使用，应用闸刀等有防护装置的电器开关，单相电动机应在220 V额定电压下工作，电压波动不超过±5%。
5．脱粒机传动带上一定要有防护罩，以防人手脚不慎碰到被打伤；电动机一定要有接地，万一漏电能引人大地，以确保人身；柴油机的排气管上应装灭火罩，防止火星喷到秸秆上引起火灾。
6．作业时必须经常进行检查。
7．若机内产生堵塞时，应立即切断电源，待机器停止转动后方可进行清理。严禁在机器运转时摘挂传动带，或将任何物体接触传动部位，以防止造成伤害。三、稻麦脱粒机的维护与保养
脱粒机维护与保养包括使用中的维护与保养和存放中的维护与保养两个方面。
1．使用中的维护与保养
（1）使用前，应对脱粒机进行一次的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，油污和杂物，重新加注润滑油。
（2）脱粒机投人作业前，长途运输应使用专用车辆装运；短途运输应尽量减慢行走速度，高速度不得超过5 km/h。
（3）在作业中，应经常注意观察机器的运转、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或完成一个班次后，应检查轴承是否过热，各紧固螺钉、键销是否松动，发现异常及时修复。
（4）每班作业开始前，应检查传动带的张紧度和配合位置的间隙是否合适，必要时进行调整。
（5）经常清洁机罩盖上的灰尘、木屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢，以免机件生锈。
（6）对于以柴油机为动力的脱粒机，排气管及灭火罩每天应清理一次，以免严重积碳，影响排气和灭火效能；对于以电动机为动力的脱粒机，中午高温时应采用隔热措施，以防止电动机受晒发热而烧坏。
2．存放中的维护与保养
脱粒机作业结束后，应进行以下维护保养以备第二年使用，需进行的保养项目如下：
（1）用清水将脱粒机内外的泥土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清洗干净。
（2）将松动的螺钉拧紧，卸下传动带和链带。传动带应用肥皂水清洗干净，晾干后挂在墙壁上，以防止腐蚀老化。链带应用煤油洗净，并放在机油中浸泡几分钟，沥干后单独存放。
（3）用煤油将各部位轴承、黄油嘴孔清洗干净，并重新加注黄油。
（4）对传动轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈漆。对机架、罩盖等磨出漆皮的地方补刷油漆，以防止腐蚀和生锈。
（5）将机器放置在干燥的库房内，用木头垫起，并用塑料布盖好。
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