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异型钢管焊接前的六点注意事项更加关注操作
异型钢管焊接前的六点注意事项
异型管焊接过程中，大家可能会更加关注操作，异型钢管对于焊前的一些准备工作会容易被忽略。下面我们就给大家介绍一下异型管焊接前的一些注意事项：
（一）检查水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。水、电、气都是异型管焊接过程中的危险因素，所以在焊前一定要检查好；
（二）使用相关工具清洁母材表面，即用刷子或砂纸彻底母材表面水、油、氧化物等杂质，以保证焊接质量；
（三）要注意异型管焊接工作场所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避风措施等；
（四）认真检查焊机的接线是否符合要求，异型钢管质量问题是容易引发事故的因素，所以一定不能掉以轻心；
（五）对异型管母材进行焊前检查，因为这直接关系着焊接效果，所以是很在必要的；
（六）重要焊接结构要采用化学清洗法进行清洁。可简单地采用丙酮或烧碱硫酸等清洗其表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物等污染物。
异型管焊接操作中，我们应该谨慎对待所有细节，异型钢管这样才能保证生产。希望大家时刻绷紧这根弦，因为保证就是保障生命！
冷拔无缝异型钢管有优良的抗腐蚀性能
与不锈钢相比，异型管只有微量的合金元素，冷拔无缝异型钢管一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸-控轧控冷等工艺路线。异型管在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。冷拔无缝异型钢管是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使冷拔无缝异型钢管持续发展和创新的钢系。
冷拔无缝异型钢管为经济断面钢管。冷拔无缝异型钢管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，冷拔无缝异型钢管得到净化，夹杂物含量大为减少。与普碳钢相比，冷拔无缝异型钢管在大气中具有更优良的抗蚀性能。
不锈钢冷拔无缝异型钢管可靠、卫生环保、经济适用，使用方便快捷，拥有其他管材不可替代的优点，建筑工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。在前年，我国不锈钢异型管的整个行业发展呈现出不平衡的状态，在当前异型管产业量猛增的形势下，原料的来源十分的紧张，国内的供应量严重不足，基本上主要依靠进口原来来维持发展。在铁矿石上涨的情况下也同时增加了不锈钢成本，对于如今市场竞争激烈的情况下，很难竞争，给企业的生产经营造成困难。
不锈钢冷拔无缝异型钢管节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的不锈钢异型管将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。铸造不锈钢异型管生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。
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可能很多人都不知道，异型钢管内也会出现疤痕，那么，这些疤痕是什么？这些疤痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会出现灰褐色或灰黑色的异物，那么，我们应该如何来有效的控制异型管中的疤痕？下面来说八种可以有效控制异型管疤痕的方法。
（一）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。
（二）根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。
（三）吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。
（四）芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法。
（五）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12％以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧。
（六）严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80－120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。
（七）喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。
（八）喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。
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