以下是:环氧防锈底漆的厂家-润美嘉防腐涂料有限公司的产品参数环氧防锈底漆的厂家-润美嘉防腐涂料有限公司,润美嘉防腐涂料(洪山区分公司)为您提供环氧防锈底漆的厂家-润美嘉防腐涂料有限公司的资讯,联系人:刘长江,电话:【15092269336】、【15092269336】,发货地:皂户工业园。 湖北省,武汉市,洪山区 洪山区，因境内有洪山而得名，是2014年义务教育发展基本均衡区、教育部第四批全国社区教育示范区、全国促进区、2019年全国青少年校园足球试点区。
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环氧防锈漆
A、组成：由环氧树脂、防锈颜料、体质颜料、增塑剂经研磨后，加入助剂，溶剂调配制成甲组漆液，使用时，按甲组、乙组（固化剂）比例5:1混合均匀进行施工。
B、特征：漆膜坚硬耐磨，附着力很强。耐水性和抗碱性好，防潮、抗盐雾、耐老化性能好，属耐久型防腐防锈底漆。
C、适用范围：适用于要求防腐力强、长效防锈的各种金属构件的涂装，也可应于水泥构件，混凝土构件的涂装。为化工设备、化工建筑、食品机械、木工机械、工业机械、矿山机械、铁路车辆、汽车、港口设备机械、管道船舶、桥梁结构等的防腐防锈漆。
D、技术指标：
漆膜颜色及外观：色调不定、漆膜平整。
细度（刮板式）um ≤ ：55
粘度（涂4杯/25°C）S≥ ：40（甲组份）
遮盖力 g/㎡ ≤ ：230
干燥时间h ≤ ：
表 干 4
实 干 24
附着力（划圈法）吸 ≤ ：2
冲击强度 kg.cm ：40
柔韧性mm ：1
耐水性96h ：不生锈、不起泡。
耐盐水性（浸于3%Nacl，48h）：不起泡，不生锈。
E、施工参考
（1）先把钢铁表面的锈垢、氧化皮、油污干净，涂本底漆二道，干漆膜厚度50-70um。
（2）可刷涂、辊涂或喷涂施工涂装，要用环氧漆稀释剂调至合适粘度进行施工。
（3）配套底漆为磷化底漆，环氧富锌底漆、配套面漆为环氧沥青防腐漆，各色丙 烯酸磁 5漆、各色氯化橡胶磁漆、各色聚氨 酯磁漆。
氟碳漆产品质量是企业生存的根本，专业化、标准化、规模化是我们发展的目标，武汉洪山润美嘉防腐涂料有限公司以客户满意为中心，通过质量、服务建立顾客系统，长期以来我们秉承质量是生命的原则，以诚实、信誉为经营理念，以良好的口碑求市场，以严格的质量求发展。我们将本着以客为尊，以质为本的精神，重质量、守信誉，竭诚欢迎国内外客户来人来电洽谈业务，共谋发展，携手合作，共创美好明天！
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品特性：由环氧树脂、多种防锈颜料、化锈转锈剂、固化剂等配制而成，带锈防锈性能优良，漆膜干燥快，耐油耐水性好，与面漆配套性好。
设计用途：广泛用于桥梁、冶金、矿山、造船、化工、车辆制造、石油钻井、码头钢桩等大型钢结构的重防蚀保护，也可作长期浸在水中的机械设备防锈用。
技术指标：
项 目 指 标 检验标准
漆膜颜色及外观 铁红色 GB1729
干燥时间
（25℃），≤ 表干, h 2 GB1728
实干, h 24
附着力， 级，≤ 1 GB1720
柔韧性， mm，≤ 1 GB1731
耐冲击性, cm，≥ 50 GB1732
耐水性（浸72小时） 无锈蚀 GB1763
表面处理：手工或动力工具除去表面浮锈及疏松氧化皮
涂装方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
配 比：甲：乙=25：3或按产品合格证指定的配比。
稀 释 剂：专用稀释剂。
涂装要求：
1、雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃时不宜施工
2、体积固含量：50%， 比重：1.5kg/升
3、理论用量：100g/㎡(干膜厚度50μm)；
4、理论涂布率：15.0㎡/升(干膜厚度50μm)；
5、使用时间：4h(25℃)；熟化时间：20min (25℃)。
6、重涂间隔：12—48h(25℃)
包 装：甲组份：25㎏/桶 乙组份：3㎏/桶
储 存 期：12个月。超过储存期，经检验合格后才可继续使用。
措施：
1、本品属易燃品，应远离火源热源。
2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守或当地政府有关的法规。
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
主要组成：该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、红丹、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：铁红及防锈颜料的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。
主要用途：广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。
技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附着力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg?cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈
包装规格漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。
基本参数配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m2
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈底漆，干膜厚度55±5μm
配套用漆
H53-89云铁环氧防锈中间漆
S04-16各色聚氨酯漆，
H04-2各色环氧面漆，
JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法无气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
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