以下是:优选：环氧防锈底漆本地厂家的产品参数今年在长沙市天心区购买优选：环氧防锈底漆本地厂家有了新选择，润美嘉防腐涂料(天心区分公司)始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的优选：环氧防锈底漆本地厂家产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:刘长江-【15092269336】,地址:皂户工业园。 湖北省,长沙市,天心区 天心区，隶属于湖南省长沙市，是湖南省政府所在地，地处长沙市主城区南部，是全省重点打造的长株潭融城核心区，踞“两型社会”综合配套改革试验区的前沿。全区总面积141平方公里。地形呈波状起伏，地势南北低、中部高，由东向西略斜，西部地势平坦，中部为丘陵地带；气候具有四季分明，春温多变，夏秋多晴，严冬期短，暑热期长的特点。截至2020年底，天心区常住人口数为85.74万人。下辖14个街道。
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防锈漆简介及用途：适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，防腐漆。
产品特性：
①极好的防腐性能及防锈性能。
②同处理后的钢材，金属表面附着力极好。
③同镀锌材表面也有良好的附着力。
④同时该漆适应性广，可与任何一种类型表面层涂料配套使用。
技术指标：
①原漆装态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。
②漆膜颜色及外观：桔红色、漆膜平整、允许略有刷痕。
③混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比）
④细度（微米）：不大于60微米
⑤遮盖力 克/平方米 ：不大于220
⑥柔韧性：1㎜
⑦冲击强度：50（公斤/厘米）
⑧耐盐水性（72小时）：不起泡、不生锈。
⑨涂装膜厚：干膜：80～100微米/道
湿膜：45～50微米/道
⑩理论值：0.24-0.28kg/平方米
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存：
①储存温度：0℃～40℃
②储存期限：1年
闪点：25℃以上
环氧防腐底漆施工数据：
①温度(℃)：25
施工方法：
①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。
②喷涂压力0.3～0.6MPa
③稀释比率 0～10%(体积比)
④稀释剂：专用稀释剂
⑤施工温度：5℃～40℃
干燥时间：
①表干不大于4小时/25℃
②实干不大于24小时/25℃
复涂间隔时间：24小时，但涂装后不宜暴露空间时间过长，否则会影响对面漆的附着力。
涂装配置：适用底材裸钢、铝材、镀锌材
适用上涂：云铁环氧中层漆、环氧面漆、氟碳漆、丙稀酸聚氨酯漆
表面处理：钢材喷砂（丸）至Sa 2?级，表面粗糙度30-70微米。
依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂。
环氧底漆
产品简介 是由环氧树脂、氨基树脂、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂和溶剂等组成。
主要特性 该涂料是一种单组份底漆，120℃30min烘干(能常温自干但配套性有选择性)，漆膜干燥快，附着力强、耐盐水性好。
主要用途 主要用于汽车、农用机械、各类设备等底层涂装。
包装规格 20kg/桶
配套用漆 氨基、醇酸等面漆
表面处理 涂物表面须清理干净，使之无油、无水、无锈及污物。钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。表面粗糙度30—70μm。
涂装参考
理论用量： 160g/㎡(膜厚20μm，不计损耗)
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟
湿膜厚度: 60±5μm
干膜厚度： 40±5μm
涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 5-15%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉,干燥,通风处, 远离火源，防水、防漏、防高温,在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用.
注意事项
1.施工温度10℃以上为适宜，温度低干燥慢。5℃以下应采取升温条件施工。
2.施工环境温度应在5—40℃之间，雨、雾、雪天或相对湿度大于85%不宜施工。如底材为钢板，则底材温度应高于高于3℃以上方可施工。
3.复合涂层在常温下干燥至少15天以上，方可投入使用。
4.使用产品时应注意底、面漆配套使用。稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
产品简述：这是常规环氧铁红防锈底漆的基础上，加入快干助剂、改性剂、络合稳锈剂、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的双组分底漆。具有快速干燥，施工周期短，优良的附着力、抗冲击强度以及良好的固锈作用，且允许5～10%的锈蚀残留，表面处理简单等突出优点。
用途：可用于钢结构厂房、水工设备、化工设备、电力设备等钢铁结构在一般腐蚀环境下的打底防锈，特别适用于酸性和盐性环境下的钢结构防腐打底。
技术参数 颜 色 铁红色
粘度(涂-4杯)（23℃），s ≥ 70
固体含量，% ≥ 68
理论涂布面积与膜厚 5～7㎡/kg，干膜30～50μm
表干与实干时间（23℃），h ≤ 表干3，实干24
完全固化时间，d 7
施工参数 混合比例（重量比） 漆料:固化剂=10:1
施工方法 喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂用量，% 配套专用稀释剂，20～30%
熟化时间，min 15
混合使用时间（23℃），h ≤ 3
表面处理：施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其他施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗并干燥表面。施工温度应在5℃以上，在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面，如不明底漆类型，好先做小试以确定是否配套。
储存与包装： 储存：存于通风干燥处，产品储存期为一年。
包装：漆料：20kg/桶，固化剂：15kg/桶,稀释剂：15kg/桶
卫生与：
1.避免呼吸溶剂挥发气及漆雾，眼睛与皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品，应立即用大量清水清洗，并尽快送医；如皮肤接触本品，要立即用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。
2.施工场所应提供足够的通风。
3.施工现场严禁吸烟，远离一切火星与明火。
备 注：
1.配制方法：将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按比例加入配套专用固化剂，充分搅拌均匀，熟化后即可使用。
2.理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响时的防腐漆消耗量。
3.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素的影响。因此，施工时须注意这些因素。
4.应在施工和固化反应能够良好进行的温度和湿度下使用本产品。
5.工具清洗：用环氧专用稀释剂清洗。
6.后一道面漆涂装完工后，须自固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃，自固化时间还须适当延长。
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
适用底材：经过表面处理的钢结构。
一、环氧防锈漆组成
环氧漆主要由环氧树脂加入害的防锈颜料、填料、助剂及有机溶剂调制而成。
包装规格：大包装：主漆20kg/桶，固化剂4kg/桶;
二、环氧防锈漆性能
环氧底漆对底材有极好的附着力，对原子灰及各种中涂有较好层间附着力，漆膜耐化学品性优异，对底材有很好的保护作用。
三、环氧防锈漆用途
用于底材为钢结构的油漆配套方案。可与环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氟碳面漆等双组份面漆配套，有更高的防腐要求时，可以配套环氧云铁中间漆、环氧中涂漆使用。
可以直接用于处理过的钢结构底材上。
四、技术指标
项 目 指 标 测试标准
漆膜外观 漆膜平整 GB/T 9761-88
细 度，μm ≯ 50 GB/T 1724-79
附着力（划格法），级 ≯ 1 GB/T 1720-79
柔韧性，mm ≯ 1 GB/T 1731-93
冲 击，cm ≮ 50 GB/T 1732-93
干燥时间
（min） 自然干燥，h ≯ 24 GB/T 1728-79
表干乙法，实干甲法
烘干（80℃±2℃）≯ 45
不挥发份，% ≮ 55 GB/T 6751-86
耐水性（240h） 不起泡、不起皱，不脱落，允许轻微失光和变色 GB/T 5209-85
耐盐雾试验（240h），级 ≯
1 GB/T 1771-91
五、配套油漆
户外油漆配套：
户外使用时间的要求，可以分别选用以下配套：
环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
户内油漆配套：
机械设备常用配套：环氧底漆(铁红，灰，白)+聚氨酯面漆
潮湿、湿热环境配套：环氧底漆(铁红，灰，白)+环氧防腐面漆
六、环氧铁红防锈漆施工参考
1.被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，
2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂5：1(重量比)配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s)，用80目滤布过滤后，即可施工。
3.施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，遍表干后即可施工下一遍。
4.施工后可自然干燥。
5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
6. 环氧底漆不可用于已经涂布醇酸类油漆的表面。铁红底漆不适宜用于食品、饮用水的有卫生要求的设备设施。
七、事项：
1.环氧铁红底漆为易燃物品，施工场地严禁烟火和带入火种(火柴、打火机等)。
2.本产品中的有机溶剂为低毒性，为保障施工人员的身体，施工场地应保持良好的通风。
3.本产品的存放，应置于阴凉干燥、通风的环境中，避免火源与阳光直射，远离热源。
4.产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒，并应符合交通部门的有关规定。
5.产品在封闭条件下储存日期自生产完成日起为一年。
长沙天心润美嘉防腐涂料有限公司将在实践中不断的深化学习、总结、借鉴同行 氟碳漆的先进技术经验，完善自身发展，制造更加完善的 氟碳漆产品，以满足新老客户的需求使用。
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 双组分包装，甲组份由环氧树脂、红丹、助剂、溶剂等组成，乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性 该漆涂膜坚硬、耐磨、附着力强，具有优良的耐水性、耐盐雾性和防锈性。
主要用途 适用于煤气管道，气柜，管道及其它金属表面的防腐蚀用底漆。
包装规格 30千克/桶。
配套用漆 (后道)H04—1各色环氧磁漆 H53-83环氧云铁(中间)防腐漆
HL52—31环氧沥青重防腐涂料 各色氯化橡胶防腐面漆
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道漆。
涂装参考
配 比： 甲组：HGJ-1环氧防腐固化剂=7：1(重量)
理论用量： 180g/m2 (膜厚40μm，不计损耗)
适用期(25℃)： 6h
涂装间隔： 25℃时24h
涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)注意防止干喷。
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150—200kg/cm2 )
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 5-15%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
注意事项
1.红丹因密度大，易于沉底，故使用前须将漆充分搅匀。按比例配好漆搅匀，用多少配多少，加稀至施工粘度。6小时(25℃)内用完
2. 施工使用温度范围在5-40℃之内。10℃以上施工为适宜，温度低固化慢，5℃以下不宜使用，应采取升温条件施工。
3.雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
4.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
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