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有时候，在验收PE给水管的时候会发现其表面粗糙，无法达到合格的标准。要知道，造成管材表面粗糙的原因有很多方面，因此，必须明确原因之根本才能采取针对性的解决措施，使得PE给水管具备优质的表面。如果PE给水管是用新材料制作的话，就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙这个原因；若是PE给水管粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的。PE给水管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起的，与模具的表面粗糙度无关，而且这种摩擦的根本原因是熔体与模具金属表面之间的粘附。对于高粘度的聚乙烯来说，由于分子链之间缠结力很强，不容易从熔体中脱离出来，无法形成有效的润滑，因此才会使PE给水管表面很粗糙。所以要想变光滑的话，就只有另外补充润滑剂了。
PE给水管安装时的注意事项,虽然PE给水管只是一种塑料管材产品，但是它在安装的时候也会涉及到各种各样的问题。接下来，便是关于PE给水管安装时的注意事项。安装PE给水管的时候，有必要对安装装置负载后的电压进行测量；同时，要在机器的外壳进行接地，确保人身。在测量装置电压之后，还要测量电网、发电机电压，确保电压始终保持在220V，目的是为了防止机器损毁。由于连接PE给水管的时候要用到加热工艺，因此，加热板温度指示灯要亮，以此来确保焊接温度。
那么哪些因素会导致PE给水管出现损坏呢？首先PE给水管施工质量问题，主要表现是焊口开裂泄漏。这类情况是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件的焊接部位，导致水、灰尘等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。再就是人为因素。如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致PE给水管的漏水和损坏。
PE地暖管即耐高温性聚乙烯为原料，研制而成的一种采暖专用管道，是一种可以用于热水的非交联的聚乙烯管，也有人突出了其非交联的特性，叫它“耐高温非交联聚乙烯管”。此管原料即PE，是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯，它采用乙烯和辛烯共聚的方法，通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构，来提高PE管的耐热性。由于辛烯短支链的存在使PE的大分子不能结晶在一个片状晶体中，而是贯穿在几个晶体中，形成了晶体之间的联结，它保留了PE管的良好的柔韧性，高热传导性和惰性，同时使之耐压性更好。
PE给水管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE给水管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm，操作步骤是用电动旋刀分别将PE给水管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。保持一定冷却时间松开，操作完毕。PE给水管施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向压力及轴向的抗冲压力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。PE给水管的焊接可以分为下面这几步，焊接给水管时，管子接口要浮锈、污垢及油脂。PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定，切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心。PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。
公布2018年广东省PVC管材产品省级定期检验结果，32批次产品不合格，中亚、建塑、金贵族、正地、金龙羽等品牌产品榜上有名。本次定期检验涉及广州、深圳、佛山、东莞、肇庆、清远、中山、江门、惠州、梅州、汕头、揭阳、顺德等13个地市（区）72家企业生产的134批次塑料管材、管件产品，依据GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯（PVC-U）管材》、GB/T10002.2-2003《给水用硬聚氯（PVC-U）管件》、GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯（PVC-U）管材》（现行性，2006年02月21日发布，2006年08月01日实施）、JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》等和经备案现行有效的企业及产品明示要求，对规格尺寸偏差、密度、落锤冲击试验、抗压性能和卫生性能等项目进行了检验。
本次检验发现32批次产品不合格，不合格产品发现率为23.9%，涉及密度、拉伸屈服强度、尺寸偏差、液压试验、不透光性、纵向回缩率、落锤冲击试验、抗压性能、标志等项目。年产10万吨PVC-O管材项目继产业支持8400万元后，近日再获战略性新型产业专项110万元支持。这一项目技术产业化的生产打破了国外对我国的技术垄断，实现了高性能塑料新材料市场的突破，填补了我国PVC-O管材制造业的空白。
2018年落户乌工是以PVC-O管材产品为核心，集生产、研发、国内外销售为一体的高新技术企业。公司计划投资5.59亿元，在乌工园区建设具有水平的10万吨/年PVC-O管材项目。整个项目用地406亩，建筑总面积为21万平方米，分两期完成。项目一期工程于2015年5月8日开工建设，当年10月进行了产品试生产，今年11月中旬竣工，整个项目2017年全部建成，达产后，将完成年工业产值7.19亿元，实现利税近亿元，直接吸收产业工人近千人。
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