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二、产品优势： 1、极好的耐水、耐盐水性。 2、优异的防锈性、耐久性、耐冲击性和良好的附着力。
3、不产生锌盐，长期使用杆体不会发黑退色。 4、可用水清洗，表面不易沉积灰尘。 5、施工过程中不会产生对人体和环境有害的物质。 三、施工工艺 1、涂装简单，采用喷涂刷涂或滚涂。 2、喷丸(砂)除去表面的氧化皮及浮锈、油污、灰尘、水等。 3、涂装施工时钢材表面温度高于露点温度 3℃。 4、当钢材表面受雨水或冰雪影响时，不能进行涂装。 5、可同时涂装在热镀锌及局部生锈的杆体上。 四、施工注意事项 1、开桶时应首先将桶外的灰尘、杂物除尽，以免混入桶内。 2、涂装时，根据喷涂、刷涂、滚涂的方式使用专用稀释剂。 3、由于锌粉比重较大，涂装过程要不断搅拌，防止锌粉沉淀。 4、带锈涂装时，必须保证达到漆膜厚度要求，要求漆膜厚度是锈层的三倍以上。 五、涂装配套工艺 1、涂料的选择： 底漆： ZY-S 高渗透性带锈防锈漆 面漆： ZY-D 橡塑面漆（色漆） 2、涂装间隔时间: 底漆与底漆间漆时间 ≥2 小时 底漆与面漆间隔时间 ≥12 小时 面漆与面漆间隔时间 ≥2 小时
CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优质的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。
钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。
手工电弧焊是目前管道安装中采用为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下，只是能破坏熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩大熔化区域，可减少锌液体对焊缝金属的渗透；在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具备操作熟练的焊工情况下，采用手工电弧焊工艺。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
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