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小导管数控冲孔机产品特点:一次可冲二支管,效率高.冲孔精度准确,提度成品率.工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人性高,独特的机台及模具结构性设计,确保工人操作,工伤事故.可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.易,维定成熟的件,方便和容易,成本.存储功能强大,可以存储若干组数据。小导管冲孔机滑块机构,滑快分为手动电动,方便可靠、、快捷,精度可达0.1mm。小导管冲孔机具有环保、独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要傅才能换模,从而你的用工成本.
小导管冲孔机每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。孔距精度:±10C。工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。操作界面简单易学,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。送料:采用液压/气动工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料采用高精度伺服电机自动控制送料。建筑钢支撑圆管冲孔,吊篮方管冲孔,钢模板角铁冲孔,展示架冲孔,防护栏冲孔等等经过多年来产品的不断研发、及客户现场实践应用,钢筋支护网焊网机、型钢冷弯机、剪板冲孔机、数控钢筋调直切断机、钢筋弯曲机等设备不但成为了公司主导产品,在国内高铁施工领域有着极高的口碑和知名度;尤为突出的是公司自主研发的钢筋支护网焊网机,因其具有生产效率高、操作简便、等优势,在市场均有良好的市场知名度,市场占有率位居国内前茅。
数控小导管冲孔机/全自动小导管冲孔机生产商
小导管冲孔机备:要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理。液压机主要的就是油的问题。油温:不能过高与过低,超工作范围要有冷却或者加温。清洁:定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和失灵,甚至主缸会有划痕。 保持设备周围的清洁,灰尘对设备的伤害.按规定时间换油,并定期检查油质,检查各接头处是否漏油.地基要好,不得震动,1,不能缺油;2,工作时间较长的话,2个月换滤芯,不长就半年,液压油看工作时间,半年或一年换一次,3,有漏油的地方及时处理。
数控小导管冲孔机/全自动小导管冲孔机生产商安装小导管前,先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时,在钻孔内Φ42钢花管,安上与纤维形状相同的击盘,小导管专用冲孔机在管尾后段30cm处,将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状,并用胶带缠紧。开动风钻,利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中,顶管至设计孔深,孔口外露30cm,安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。外插角10°-15°
注意事项:1、如加工出来的尖头不光滑,则是因为四块锥管模磨损或者锥管模内孔有铁沙,一定要及时更换或者清理。2、如果缺水指示灯亮起,首先检查水箱内水是否充足,如果充足,则将口的调节阀调小,确保水压上来缺水指示灯熄灭了以后,再正常排水。该机引进国外先进技术,采用4片打击模对工件打击成形,结构新颖、性能、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料,大大了生产效率,劳动强度。
全自动小导管冲眼机来图定制冲孔效率1)每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000余孔。2)冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。3)孔距精度:±10C。4)工件冲孔长度:6M单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。5)操作界面简单易学,瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。6)送料:采用液压/气动工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料采用高精度伺服电机自动控制送料。数控小导管冲孔机/全自动小导管冲孔机生产商
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适用范围
红河开远中德科工机械制造有限公司经销批发的 劈裂机在消费者当中享有较高的位置,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的关系。公司经销 劈裂机价格合理。红河开远中德科工机械制造有限公司实力雄厚,重信用、守合同、保障产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,获得了广大客户的信任。 以先进的性能,可靠的质量,优质的服务将是您的z u i佳选择。公司遵循现代企业经营管理的理念,持续进行技术革新和新产品开发。因为我们专业,更因为我们努力,所以用户放心,更满意。全体员工热切期待着您们的光临与合作,共同发展。
为什么选择我们
调直切断机,是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器,切断长度可根据客户要求定制。
调直切断机广泛适用于不锈钢丝、冷拔丝、镀锌丝、铁丝、钢丝、铝丝、水抽线、钢筋等等。
调直切断机具有速度快,误差小,不跑丝,结构合理,操作方便,可靠等特点,可广泛用于五金制品、工艺品、日用品生产的各个领域。如:宠物笼、鸡笼、空调网罩、自行车车篮、幅条、伞架、鸟笼、冰箱搁架、铁线网篮、建筑用丝、丝网筛网等各种金属线材的调直切断。
钢筋加工机械之一,用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。其工作原理如图所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
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