以下是:靠谱的密集架供货商的产品参数
密集架 密集架 您是想要在陕西省采购高质量的靠谱的密集架供货商产品吗？金虎柜业(陕西省分公司)是您的不二之选！我们致力于提供品质保证、价格优惠的靠谱的密集架供货商产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:赵先生-【13932820388】,地址:《武邑县桥头工业区》。 陕西省 2022年，陕西省实现地区生产总值32772.68亿元，其中，产业增加值2575.34亿元，第二产业增加值15933.11亿元，第三产业增加值14264.23亿元。人均生产总值82864元。
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制造工差
A、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；
B、每标准节组装后，侧护板间隙小于2mm；
C、轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；
D、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。
E、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
F、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
3.3底盘重要要求及示意图
底架：底架为分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。用材厚度为2.5mm冷轧钢板，压制成槽型，宽度为120mm,宽立边高38mm，窄立边高25mm，并压有两条半径为7mm的圆弧形加强筋，两条加强筋的间距为19.5mm,并有直径为11mm的螺丝连接孔，连接孔中心距立边内边为19.5mm。架体长期荷重存放资料不变形，底架与立柱连接采用螺栓连接，底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m，长度2mm。如下图所示：
静电喷塑前表面处理工艺介绍
1脱脂
常用脱脂方法有两种：
水基型脱脂法基于界面的活性作用，界面的电性质和机械力的作用
表面活性荆具有乳化、分散作用在油和水同时被搅拌时，由于界面不断分裂，界
面面积急剧增大，整个系统的热力学不稳定性亦急剧上升，聚集的速度急剧加快。表面
活性剂吸附在油水界面上，极性的水分子吸引两亲分子的亲水基而排开琉水基，水分子
就把亲水基端引向水中而把疏水基排出水面，界面上就形成定向排列的表面活性剂单分
子层，使水面上的水分子减少，油水界面张力和油在水中的分散力下降，油就容易被乳
化。其结果使系统稳定，防止油污再凝聚或恢复原状。
油污中的矿物油脂，遇到碱性物质时，不能象脂肪酸一样起皂化作用．此时需借助
表面活性剂的乳化作用，以促成一种液体(油)的微小颗粒分散在另一种不相溶的液体
(水)中而形成稳定的乳浊液，从而达到金属表面上除去油污的目的。
热水喷淋法：该法预利用喷射的压力和热水的作用可以降低油的粘度，使油污从工
件表面更容易分离出来。
2 去锈：
采用HCL (20 )溶液浸泡2O分钟左右或用机械喷砂或用砂轮片打磨去锈等办法的均可。
3磷化
(1)磷化机理：磷化实质上是一种电化学现象。磷化过程中。微阳极发生金属溶解，
而微阴极释放氢气并随之出现难溶的磷酸盐的水解和沉淀。如图1所示：
阳极表面发生如下反应：Fe +2Zn(I-I：PO。)一一zn：Fe(PO．) +2e一。铁的进一步
阳极溶解能穿过磷酸铁锌层，并促进附加膜的增加，在钢铁与溶液的界面上会沉聚高溶度的亚铁离子，这就有助于磷酸锌铁的再视积。
阴极表面的反应如下：
Zn (H2PO。)2斗ZnPO + H2POf+2H
在微阴极区，酸度降低，ZnPOi"浓度增加，而且Zn (PO．)：的沉积会超过
Zns(PO。)z的溶解沉积物形成Zn (PO。)2·4H O (磷锌矿)
因此，在锌盐磷化膜中的主要物质是Zn (PO。)：·4H O和zn：Fe(PO。)：·4H 0
(磷叶石)。
在金属表面微阳极发生金属溶解时。阳 格上即开始形成磷化膜，阴极晶格反应
点愈多，磷化膜的结晶组织愈细，愈致密牢固，反之。晶格点愈少，晶粒之间的相互作用愈少，得到的磷化膜晶粒愈粗大，愈稀松。
（2)促进剂作用。在磷化过程中，微阴极部分反应生成氢气而引起的极化使磷化反应速度缓慢。为了在一合适时间内形成磷化膜，必须采取一些加速促进措施。
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1、技术标准
技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3－2013《手动档案密集架技术条件》，参照档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采用标准执行。
2、总体标准：
用材标准：密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。冷轧钢板标准为GB/T5213-88。技术标准符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1条的要求，材质为Q195－235。材料厚度按行业标准执行，确保密集架各项性能指标达到标准。
3、工艺说明
1）、表面处理：各部零件在涂覆前，进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料（宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过相关环保认证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。
具体表面处理及喷塑工艺附后。
3）、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。
4）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
6）、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
4、技术说明
1)、底盘：底盘是密集架主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子选用全驱动形式。要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动系统三部分组成。该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体；轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，安装基孔采用磨具一次压制成型，轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；多幅底盘安装时采用3个?10mm螺栓紧固，内衬搭接长度≥150mm。底盘要求保证整体刚性和精度，长期使用不变形，运行无阻滞。纵梁要求选用厚度3.0mm优质冷轧钢板，双弯边加强，下边≥30mm，上弯边≥60mm，高度120mm。轮架板：轮架板要求选用厚度3.0mm的优质冷轧钢板，双弯边加强，上下弯边30mm，高度114mm。每幅加强轮架配有直径为6个?55mm轴承瓦座孔，每个瓦座带密闭性油封。
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