以下是:优质氯化橡胶漆供应商的产品参数优质氯化橡胶漆供应商,润美嘉防腐涂料(龙陵县分公司)为您提供优质氯化橡胶漆供应商,联系人:刘长江,电话:【15092269336】、【15092269336】,请联系润美嘉防腐涂料(龙陵县分公司),发货地:皂户工业园。 云南省,保山市,龙陵县 龙陵县,位于云南省西部,地理坐标为东经98°25′~99°11′,北纬24°07′~24°50′。以东南西北为序,分别与施甸、永德、镇康、缅甸、潞西、梁河、腾冲、隆阳相接壤。县域东西距离64千米,南北跨度78千米,总面积2884平方千米。全县辖5个镇、5个乡(含1个民族乡)。
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组 成:由氯化橡胶、增塑剂、颜料、助剂组成。
特 性:
●单组份包装,使用方便,操作简单。
●干燥快,缩短施工周期。
●重涂和修补旧漆膜时,不必除去旧漆膜,即可获得优良的附着力。
●具有优异的低温施工性,可在-20℃~50℃环境中施工。
●漆膜对水蒸气、氧气渗透率低,具有优异的耐水和防腐性。
●良好的耐侯性,干湿交替性。
用 途:适用于船舶、集装箱、港口机械及各种钢结构混凝土作防腐涂饰。
颜 色:
理论用量:125~150g/m2 (以40微米干膜计,不含损耗)
比 重:约1.00~1.25
干燥时间:25℃表干≤0.5h,实干≤6h
闪 点:31℃
贮存期 :12个月
施工说明:
混合配比 单罐装
熟化时间 打开搅匀即可使用
适 用 期 无限制
施工方法 高压无气喷涂,有气喷涂,刷涂、辊涂
稀 释 剂 XJ-4稀释剂
表面处理:
●前道漆面如已脏污,应先清理去除油污、灰尘。
配套涂料:
●前道涂料:氯化橡胶铁红、铝粉、云铁底漆、环氧云铁底漆。
注意事项:
●本品为单组份涂料,打开搅匀即可使用。
●涂后数小时即可重涂。
●施工温度-15~50℃。
●涂料应贮放于阴凉、通风、干燥处,施工现场应加强通风排气。
安 全:
●避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应配戴防护用具。
●如果要在本品的金属材料上进行焊接或切割,将散发出尘埃和烟雾,需要使用个人防护设施,采取充分的局部通风或抽气措施。
附 注:
●以上产品的数据、用途和建议是根据试验和实际使用中的经验给出的,仅作为施工参考。
●对于我们不了解情况下的施工,我公司仅保证油漆产品质量。以上数据若有更改,以本公司 说明为准,不再另行通知。
产品名称:氯化橡胶面漆
所属分类:氯化橡胶漆
产品简介:
氯化橡胶面漆以改性氯化橡胶树脂、助剂、颜料、填料、溶剂等,经研磨分散而制成的各色防腐涂料。
[主要特点]
1、具有优异的耐水性和防腐性,耐候性优异。
2、干燥速度快。
3、具有低温施工性能。
4、漆膜对钢铁有良好的附着力,且漆膜层与层之间可溶为一体,有优异的层间附着力,在氯化橡胶旧漆膜上重新涂装时,不必除掉附着坚固的旧漆膜,维修方便。
[主要用途]
氯化橡胶面漆广泛适用于船舶、码头、船底防锈、船舶水线及甲板部位,海上钢结构、建筑物、野营房、集装箱等设施的防腐,还可用于汽车底盘防腐。
[技术指标]
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 各色、有光、外观平整
粘度(涂4-杯S) ≥ 75
细度 (μm) ≤ 30
固体含量,% ≥ 50
附着力(级) ≤ 1
冲击性(cm) 50
柔韧性(mm) 10
表干 (h) ≤ 0.5
实干 (h) ≤ 6
耐酸碱性,48h 无异常
与下道漆的配套性 对下道漆无不良影响
[施工规范]
1、被涂物表面处理:喷砂或手工除锈达到Sa2.5或St3级标准并除尘。
2、该涂料与干燥的各类漆膜有很好的粘合性,不需除去附着牢固的旧漆膜.
3、施工前须将涂料充分搅拌,可喷涂、刷涂或辊涂。
4、每道漆涂刷间隔不能低于两小时。
5、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
6、施工现场必须隔绝火源,保证良好的通风条件。
[参考用量]
0.14-0.16kg/道/m2
[干膜厚度]
20-30μm/道
[建议涂刷道数]
一般环境涂两道底漆,两至三道面漆,腐蚀严重环境可增加涂刷中漆。
氯化橡胶面漆
组成:由氯化橡胶树脂、改性树脂、颜料、助剂和溶剂等组成
主要特性:
?干燥速度快
?耐候性好
?耐水性、耐酸碱性,耐盐雾、防霉性能优异
用 途: ?化工设备、煤气柜、采矿机械、船舶码头设施及其他钢铁结构的表面
?可直接涂装在新鲜干燥的水泥表面
技术指标: 干 燥 时 间(25℃)
表干1小时
实干12小时
固体含量 ≥45%
层间附着力 无异常
耐碱性(5%NaOH) 48h无异常
施工参数: 干 膜 厚 度 25μm/道
涂 装 厚 度 2-3道,保证干膜≧50μm
理 论 用 量 180g/m2 闪 点 38℃
涂 装 间 隔
温度 短间隔 长间隔
0℃ 24h 不限
20℃ 8h 不限
30℃ 6h 不限
前道配套用漆: XG01氯化橡胶铝粉防锈漆、环氧类底漆
表面处理: 上道漆膜干燥后并漆膜上所有污物,为保证层间附着力必要时对上道漆膜进行打磨
底 材 温 度: 底材温度在露点以上3℃
涂装方法: 无气喷涂 稀 释 剂 R103稀释剂
稀 释 量 0—5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4—0.5mm
空气压力 15—20Mpa(约150—200kg/cm2)
空气喷漆 稀 释 剂 R103稀释剂
稀 释 量 10-20%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.4Mp(约3-4kg/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 R103稀释剂
稀 释 量 5—20%(以油漆重量计)
清 洗: R103稀释剂
措施: B、D类 详细解释参见《卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆
a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 达到卫生标准(TLV) 2800
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氯化橡胶漆
一、组成:该由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。
二、特性及用途:氯化橡胶漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。氯化橡胶漆主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
三、技术指标:
项 目 指 标
漆膜颜色和外观 符合标准色差范围,平整光滑
粘度(涂-4)25oC, s 80~120
细度,μm,不大于 40
光泽,%,不小于 85
干燥时间 h
不大于 表干(甲法) 0.5
实干(乙法) 6
烘干(60~70oC) 3
硬度,不小于 0.3
耐冲击强度,kg.cm,不小于 50
附着力,级,不小于 2
柔韧性, mm 1
耐碱性(48h) 无异常
耐盐水性3%NaCl(浸96h) 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复,小泡消失、失光率不大于20%
耐湿热(96h)级,不大于 1
注:技术要求中后三项按GB1765-89技术条件制板检验。
四、施工参考:
1、涂漆前被涂物表面要处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
2、将产品充分搅拌均匀后,在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工,每道层厚度以20~25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道。
3、可用专用稀释剂调整原漆粘度。
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