氢氧化钙消化工艺要求：温度达到200度以上，才能提高消化效率，提高氢氧化钙检测含量。要达到这个温度必须做到以下两点1.消化器进出两头锁风要好，因自然风温度低进入会严重降温。2.消化器要长，而且脉冲除尘要安装在消化器尾部，在消化器中间拉风会将高温蒸气拉走也会降低温度。消化器不能太宽，太宽空间大物料堆积多会卡死，堆积物低表面高温蒸汽拉走温度也会下降。总而言之只有消化温度高水蒸气蒸发快才能多加消化水，而且产品含水量和含量稳定达标。

豫北钙业公司现在和大家探讨一下脱硫副产物的问题：小苏打脱硫灰为Na2SO4、Na2CO3、烟尘的粉状混合物，副产物可作为早强剂添加进入搅拌水泥，亦可作为玻璃、琉璃的制作原料。硫酸钠纯度高、无明显杂质及颜色的副产物，可以送到水泥厂、保温建材厂、肥皂厂及造纸厂回收利用，刨除运费甚至可能会给企业带来一定的收益；但是如果脱硫灰副产物纯度低、颜色较深甚至发黑，将会产生一定的固废处置费用，一般50-300元/吨不等，甚至某些品质较差的脱硫灰，会遇到没有企业接手、无法处置的境地。高活性氢氧化钙及钙基颗粒干法脱硫剂产生的脱硫灰，目前一般由脱硫剂厂家负责回收，根据情况不同收取一定运输费用。脱硫副产物后续处置利用是限制脱硫工艺推广应用的一个重要方面，也是影响脱硫工艺配置选择的一个重要影响因素。正常情况下，以170t/h干熄焦为例，环境除尘器每年焦粉产量可达200-250吨，这部分焦粉可用于返回焦炉配料、高炉炼铁、石墨生产原料或用作燃料等。如果焦粉和脱硫灰混合以后，终除尘灰纯度一般为75％-90％，严重影响焦粉的回收利用。因此，建议脱硫前先通过焦粉除尘器回收焦粉，然后再干法脱硫，这样也会得到纯度较高的脱硫灰，提高脱硫灰的利用价值。