以下是:不锈钢电解抛光、不锈钢电解抛光现货直销的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 金属电解抛光 产地 江苏省镇江市 规格 不锈钢专用 类型 镜面电化学抛光 品牌 灯鼎 型号 DD-808 可定制 是 生产日期 2019-2022 设备生产周期 1-3工作日 保修时间 12-36个月 是否生产厂家 是 不锈钢电解抛光、不锈钢电解抛光现货直销_电解抛光设备厂(静宁县分公司),固定电话:18014996427,移动电话:18014996427,联系人:姚师傅,QQ:374457303,丹徒区谷阳千里新村1栋一楼 发货到 甘肃省 平凉市 崆峒区、泾川县、灵台县、崇信县、华亭市、庄浪县、静宁县。 甘肃省,平凉市,静宁县 2022年,静宁县地区生产总值100.01亿元,比上年增长7.7%。
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不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材质。在2007年12月,威海云清化工开发院王铃树高级工程师研制出一种不锈钢通用电解液。这种电解液适合所有不锈钢材质。他结合了原有电解液所有优点,比重为电解液 比重,为1.70,光亮度为镜面亮度。同时还研发出新的优点,此电解液提高了原有的亮度,降低了一半的电流密度。在生产操作中,可节省50%的电费。使用寿命提高了40%,这种电解液一直在国内处于领先技术。
工件放入特定溶液中进行阳极电解,使金属表面平滑并产生金属光泽的过程称为电抛光。
平凉静宁电解抛光设备厂是一家专业生产销售 不锈钢电解抛光工厂,通过质量体系认证企业。公司一直以专业、创新、发展为企业精神,秉承好产品、好技术、好工程的高品质观,凭着敬业的精神,经过十多年的沉淀和研究,使公司的团队更加完善,技术更加过硬,迅速崛起,成为全国生产 不锈钢电解抛光的知名企业。
.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。
10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
不锈钢电解抛光:是把需要抛光的不锈钢固定在专业的挂具上,然后将电解抛光设备打开,同时调好电源电压,再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中,一般时间为1-3分钟,至表面光亮后方可取出工件,冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准,可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮,细腻的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产效率高,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的选择。
个要点就是一定要注意好抛光机自身的一个设备的品质,因为这是一种大型的设备,而且生产需要的能动是比较大的,所以我们应该以对于机器的马力有着足够的了解,查看机器的动力是否充足,并且考虑机器的一个电能消耗的情况,这些不锈钢电解抛光厂家都会在设备说明当中有着详细的标注,看清楚这一点就可以让大家更好地进行挑选。第二个要点则是需要注意一下自动抛光机的软件实力,因为这类自动机器都需要用户先在电脑当中进行程序的设定,然后才能够按设定来进行相应的生产的,所以这个程序做得好不好用也是很重要的,哪个不锈钢电解抛光厂家在这方面做得好,就是大家的好选择。
电解槽及配套设施(阳极棒)可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热设施及冷却设备①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
(5)夹具 选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议 不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
(6)阴阳极材料阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格。类型编辑电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材电化学抛光生产流程编辑
①装挂电镀工件。
②电化学除油、除膜,以利于电化学抛光。
③先热水清洗,后冷水清洗。必要时加进超声波场,以便彻底清洗表面的油污、锈斑、酸液等。
④电化学抛光,使镀件表面平整、光亮,提高镀层结合力。
⑤流动的冷水槽中清洗,洗净残留在表面的抛光液,防止表面被腐蚀。
⑥碱液槽中和,进一步去除酸液的余迹。
⑦动冷水槽中清洗,去除表面残留的碱液,使旱中性。
⑧弱酸中浸几秒钟,使表面显露金相组织,提高表面的化学、物理结合力。
⑨冷水槽中清洗,表面残留的酸,以免影响电镀层与基体的附着力。
⑩镀铜槽中电镀,获得镀件表面的过渡镀层
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