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PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面，（3）PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。（4）钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
（5）法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。（6）焊接给水管时,管子接口要浮锈、污垢及油脂，（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫，热熔对接安装编辑，热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)。
待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力。经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。操作步骤：。1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面，2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合，3、将电加热板升温至210℃。
放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热，4、抽掉加热板。再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用，技术要求编辑，尽管HDPE管道已经成功应用于许多领域，但在使用过程中仍需要注意以下几个事项：。
1、熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦，2、埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的措施，3、测试：以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线。包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。
在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂，把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等，其次是聚氯乙烯管的回收问题：聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料。从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明。旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源。聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质。
而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳，柔韧性。聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力，聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力。
使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟（槽）的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术，多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材。如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法（折叠变形法、热拔法和冷轧法）。
PE独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷，从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于“柔性管”，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的，所以塑料埋地管不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力。
其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20～25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的为的管道，例如在1995年日本神户大地震中。PE给水管及燃气管就是幸免的管道系统，耐低温，聚乙烯具有非常突出的耐低温性能。
PE管的低温脆化点为-70℃。优于其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯（PVC-U）管容易脆裂，我国北京地区铺设聚氯乙烯（PVC-U）埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯（PVC-U）管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯（PP-R）。
其一般采用iPP的工艺路线和方法，使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右，但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15℃。远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃，断裂韧性，聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性。
发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以100～45m/s速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏。发生大规模泄漏事故，以及后续的燃烧爆炸（输天然气）或洪水（输水）事故，这种事故发生概率不大，一旦发生，危害极大，对塑料压力管的持续发展来讲。防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要，性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为：在同一SDR（管材直径与其厚度之比）时。
计算的长期寿命—长期强度与增大管径无关（实际上大口径管可能比小口径管），但快速裂纹增长危险随管径增大而增加，在现有大品种塑实验方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低，也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后。
长期寿命（如20℃。50年）要求可自行得到满足；快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯（PVC-U）燃气管已经基本上全部被聚乙烯（PE）燃气管所取代，欧洲聚氯乙烯（PVC-U）给水管被聚乙烯（PE）管取代的趋势已经明朗。我国尚未建立监控快速裂纹增长破坏的试验装置，我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题。
这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。使用规定编辑，一般规定。①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。
⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年，材料验收，① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保和各项性能检验验收报告等有关资料，② 验收管材、管件时。应在同一批中抽样，并按现行标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行测试，存放，① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。
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