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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 品牌 海达 规格 旋转桶：直径345*490 立柱：2200mm(可定制) 适用范围 高速公路 弯道 隧道 危险路段 型号 HD-xzthl 是否定制 是 包装 简易 是否跨境货源 否 物流说明 货运\物流 旋转桶护栏_价格优,海达交通设施(林州市分公司)为您提供旋转桶护栏_价格优,联系人:何经理,电话:【17359177320】、【17359177320】,请联系海达交通设施(林州市分公司),发货地:福州仓山区盘屿路福湾工业园。 河南省,安阳市,林州市 林州属于暖温带大陆性季风气候。林州是人工天河——红旗渠的故乡，是红旗渠精神的发祥地。境内的林虑山被誉为“北雄风光胜处”，太行大峡谷被评为中国十大美峡谷之一。林州拥有全国重点文物保护单位红旗渠、阳台寺双石塔、洪谷寺塔与千佛洞石窟、惠明寺等，有千古之谜猪叫石、三九严寒桃花开的桃花谷等景区。同时拥有林州茶店柿饼、东岗核桃、东岗花椒、东姚小米、林州茶店太行菊、林州茶店山楂等全国地理标志产品。
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旋转桶其优点有：1、耐磨性能高是天然橡胶的3—5倍.2、耐油性能好是丁晴橡胶的4倍.3、机械强度高其扯断强度、撕裂强度及承受负荷的能力比普通橡胶高许多倍.4、耐酸碱、耐低温、耐辐射、耐溶剂性能优异5、与金属骨架板的粘接强度高.6、使用年限较高，可长达数十年，性价比非常高.7、硬度范围宽邵a10—邵a100的弹性范围内可任意调整.产品特点：1、耐热、耐寒、耐冲击，不易老化。2、聚氨酯材料色泽鲜明亮丽，贴上红白反光膜夜间更加醒目，颜色多样。聚氨酯一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料，它既具有塑料的高强度又具有橡胶的高弹性。
抗冲击旋转式防护栏是高速护栏上的一场“革命”。目前，该产品已获得22项发明，在韩国、日本、美国等被广泛使用，使用地段的交通事故死亡率降低90%以上。本产品在交通部公路试验场通过小型车和大货车的碰撞试验并获得了成功，试验结果达到了sb、sbm级护栏防撞等级技术标准。可以相信在不久的将来，“旋转桶护栏”必将成为我国高速公路及普通道路上一道独特的风景线，它也将改变护栏50年的历史，带来一种全新的交通防护理念，创造一种新式的道路环境，成为造福子孙后代的生命工程。
眩光是指在驾驶员视野范围内对向出现极高的强光，使驾驶员视觉机能或视力降低，并产生烦恼和不舒适的光照。 为此，交通部公路科研究所在“七五”攻关中，对防眩设施的合适遮光角进行了专门研究。从人的视觉遮光要求、车辆前照灯几何可见角和根据两车相会时眩光影响-的横向位置和距离等方面出发，初步选定了理论上合适的遮光角，并通过野外试验，确定防眩设施的小遮光角为7°。后根据遮光的效果，结合经济和横向通视等方面的要求，通过大量实际调查，并考虑到的使用经验，确定平直路段上防眩设施的遮光角以8°为宜。由于植树树枝稀疏漏光，其遮光角则以10°为宜。这一结果已在国内几条高等级公路上得到验证。 由于本规范只适用于高速公路、汽车一级公路，所以应优先满足高等级公路的要求。
目前高速公路防护栏一般有两种较为常用，一种是高速护栏板，另一种就是缆索护栏。高速护栏板是一种半钢性防撞护栏，它主要以波纹状钢护栏板相互拼接并由主柱支撑的连续结构。它利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，回复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。缆索护栏是柔性护栏的主要代表形式，它主要依靠缆索的拉应力来抵抗车辆的碰撞，吸收碰撞能量，车辆碰撞时缆索在弹性范围内工作，防止失控车辆冲出高速或是冲入逆行车道造成更大的事故和损失。然而现阶段使用的防护栏都是直接的接触外界冲击，易造成较大的伤害。
中国公开号为CN 106498879 A，发明创造的名称为一种新型道路防护栏，包括上防护栏、支撑立柱、出水管、旋转筒、出水口、紧固螺钉、安装柱、下防护栏、荧光条、入水口，两条上防护栏和两条下防护栏通过螺钉紧固安装了支撑立柱，支撑立柱末端插入安装柱内，且紧固螺钉拧紧安装，出水管通过U型螺栓安装在上防护栏的内测，且出水管出水口对应设置在旋转筒进水口上侧，旋转筒套装在支撑立柱上，旋转筒底侧开设了出水口，旋转筒桶体黏贴了荧光条，入水口通过转接管安装在出水管一侧顶端。但是现有的旋转桶护栏还存在着固定效果差，旋转筒长时间使用转动效果易衰弱，整体防护效果差的问题。因此，发明一种多功能的EVA旋转桶护栏显得非常必要。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的EVA旋转桶护栏，以解决现有的旋转桶护栏固定效果差，旋转筒长时间使用转动效果易衰弱，整体防护效果差的问题。一种多功能的EVA旋转桶护栏，包括护栏横梁，连接端头，加固地脚，旋转桶，固定螺栓，反光贴和隔离网，所述的护栏横梁通过连接端头连接；所述的旋转桶安装在护栏横梁之间；所述的固定螺栓设置在护栏横梁之间以及旋转桶与护栏横梁的连接处；所述的加固地脚设置在旋转桶的底部；所述的隔离网设置在护栏横梁以及旋转桶的后部。
旋转桶防撞护栏的优势：1、旋转桶采用EVA和聚氨酯的复合材料，这种高强度EVA和聚氨酯材料本身就富有弹性且防撞耐磨，可以避免旋转桶受冲击时被撞碎，有效地对防护栏和司乘人员进行保护。2、除了良好的防撞耐磨性能之外，还具有抗化学物质腐蚀、抗紫外老化、抗候性等优点，不易破损，外观精美不易褪色，在户外自然条件下，使用寿命至少十年以上。一旦发生交通事故，当汽车撞击到它时，通过旋转方式，把冲撞的能量转化成旋转的能量，保持汽车的正常行驶方向和速度，大限度地降低交通事故的发生率，保护人们的人身生命，提供一种全新的道路保障。3、旋转桶还有很强的恢复力，即使受到严重的撞击，也能立即恢复原样。4、旋转桶外观颜色鲜艳，有黄色、橘红色、绿色等，高度的光亮反射效果，有眼球捕捉功能，可引起驾驶员的注意力，减低事故发生率，尤其是能保证他们的夜间和雨天行驶。
囊式公路防撞桶，包括防撞桶壳体、填充口、气嘴、气囊和沙层，所述防撞桶壳体的顶部设置填充口，所述防撞桶壳体的底部设置沙层，即沙子填充层，而沙层上方设置气囊，气囊的顶部设置气嘴，所述气囊的材质为橡胶。本实用通过在防撞桶壳体的底部设置沙层，即沙子填充层，使得增强防撞桶壳体的重心下移，提高其稳定性能，并在沙层的上方设置气囊，提高防撞桶壳体的抗撞击性能。本实用结构简单，使用和维护成本低，同时不污染环境，适合大面积推广使用。
气囊式公路防撞桶，包括防撞桶壳体、填充口、气嘴、气囊和沙层，所述防撞桶壳体的顶部设置填充口，所述防撞桶壳体的底部设置沙层，即沙子填充层，而沙层上方设置气囊，气囊的顶部设置气嘴，所述气囊的材质为橡胶。所述防撞桶壳体为圆柱体。防撞桶壳体的材料为PVC。填充口上设置盖子。气嘴好位于填充口处。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
耐冲击防撞桶，防撞桶呈圆柱型，防撞桶芯部为颗粒增强泡沫铝基复合材料，芯部包裹弹性材料层，弹性材料层外为铜合金筒体，其特征在于:所述颗粒增强泡沫铝基复合材料采取以下制备方法制备:准备铝合金锭，其成分质量百分比为:Cu 8-9 %，Zn 2-3 %，Fe 0.4-0.5 %，Co0.3-0.4 %，Ni 0.1-0.2 %，Ti 0.05-0.06 %，Y 0.02-0.03 %，Ag 0.01-0.02 %，余量为Al ;将上述铝合金熔化升温至700°C?760°C，通入保护Ar气精炼保温10分钟；加入占熔体总重量6-7%的增稠剂和加入占熔体质量分数10-12%的碳化硅和/或氧化铝颗粒，以500?800rpm的速度搅拌金属液2_3分钟，再以1200_1400rpm的速度搅拌1_2分钟，使粘度为2?2.3mPa.s ；加入发泡剂，发泡剂的组成为碳酸钙40-45%，碳酸钡5-6%，硫酸钙3-4%，碳酸钾7_9%，锰矿2-5%，焦炭8-10%，余量为生石灰；经造粒的发泡剂粒径为20-65 μ m.使发泡剂在熔体中混合均勾，搅拌发泡的时间是1-1.5分钟，搅拌速度1500rpm?2000rpm.将步骤4)所得熔体在770V -800°C保温3-5分钟后进行冷却，该熔体凝固后得到颗粒增强泡沫铝基复合材料；
弹性材料由环氧树脂、聚醚胺、三乙烯四胺、铁粉和碳酸钙组成；其比例为环氧树脂:聚醚胺:三乙烯四胺:铁粉:碳酸钙=65:10.5:7:12:5.5 ；铜合金筒体元素组成为:化学组成为(重量百分比):Mg: 6-7 %，A1:5-6 % ,S1:1_2 %，Cr: 1-2 %，Nb:0.8—0.9 % , Ti:0.5—0.6 % ,Bi:0.2—0.3 % , Co:0.l—0.2 % , C:0.07—0.08%，B:0.05-0.06 %，V:0.02-0.03 %，N1:0.01-0.02 %，余量为 Cu 及不可避免的杂质；铜合金筒体的制备方法:包括以下步骤:按照上述铜合金筒体元素组成配料，先将纯铜加入到熔炼炉中，炉温控制在1250°C，待纯铜熔化后，炉温降到1240°C加入镁铜中间合金，后将炉温降低到1230°C加入铝铜中间合金；后将炉温降低到1220°C加入硅中间合金；后将炉温降低到1210°C加入其他合金元素，后炉温升高到1230°C，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.8%，搅拌10分钟，静置20分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，静置30分钟后再次扒渣，之后对进行浇注；浇注温度为120(TC;得到的筒体进行热处理:首先将筒体进行加热升温至800°C，升温速率50°C /小时，保温3小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将筒体从室温加热至600°C，升温速率70°C /小时，保温5小时，后降温至400°C，降温速率80°C /小时，保温6小时，后再次降温至200°C，降温速率400C /小时，保温7小时，后空冷至室温，得到终铜合金筒体。
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