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1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。 2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。 3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。 玻璃鳞片胶泥生产厂家 玻璃鳞片胶泥 乙烯基玻璃鳞片胶泥（乙烯基脂玻璃鳞片胶泥价格）（有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家） 我厂自主研发、生产、销售乙烯基酯、环氧、聚氨酯、***、氟碳等重防腐涂料、鳞片胶泥/涂料，等特种功能地面涂料以及重防腐保温系列产品，我公司年产各种防腐产品能达500吨。产品已成功应用于烟气脱硫、化工、医药、电子、食品、机械、纺织、海洋环境等诸多领域，被评为“廊坊化工名优产品”。 我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以生产为宗旨”的经营思路，以“质量过硬、管理严格、生产”树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展， 产品特点： 一：乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不设的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，让大家可以在***时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。 二：1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。 2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。 玻璃鳞片胶泥生产厂家 玻璃鳞片胶泥今日报价 3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。 4.耐高温、耐冲击性能好。 5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。 6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
一、树脂玻璃鳞片胶泥组成： 1.树脂玻璃鳞片胶泥（ Glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成可以刮抹施工的混合材料。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 2.树脂主要分为乙烯基树脂、环氧树脂和酚醛树脂。树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 a.乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时，主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物，也可以紫外光引发固化。当然，侧链上如果有其他活性基团，比如环氧基，那么这些基团在条件合适时也会反应的。 b.环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环，很不稳定，所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物，固化收缩率小，电性能好，粘接效果好。 树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 c. phenolic resin,简称PF，酚醛树脂是指用酚类（苯酚、邻甲酚）同醛类（甲醛）缩聚得到的树脂。含有酚羟基，能再进一步进行缩聚反应。缩聚反应有小分子副产物。其特点是： 干燥快，硬度高，耐水，具有良好的粘结性、热硬化性，高温碳化率高，耐化学腐蚀性强、粘结强度高，不污染环境等特性，是耐火材料常用的结合剂之一。 3.玻璃鳞片 A、化学指标 3.1 玻璃类型 玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 3.2 化学性能 耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能 硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐 盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐 硝酸≤10% 耐 混合污水 耐 氢氧化钠 ≤10% 耐 ≤5% 耐 备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。 树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 B、物理指标 项 目 指 标 项 目 指 标 厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目 比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（ Mpa ） 25 抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度（ Mpa ） 12.35 冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（ K -1 ） 1.15×10 -6 水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3） 6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4 60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7 200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15 备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 二、玻璃鳞片胶泥性能 玻璃鳞片胶泥不仅保持了树脂和玻璃鳞片本身的物理性能，经过经专用机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。 脱硫塔衬里防腐中温树脂鳞片胶泥 性能特点 如下： 耐热性 高耐200℃干热（根据树脂的不同耐温度会不同） 耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。 溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。 耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出 耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。 耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能极佳。 防水性 耐淡水和盐水性能极佳。 耐磨损 完全固化后耐磨性好 三、玻璃鳞片胶泥施工 本公司经多年防腐施工经验，首创“板擦式拉丝施工技术”，此技术现在正式推出使用，彻底解决了玻璃鳞片胶泥防腐层脱落这一技术漏洞（不合格鳞片胶泥除外）。本厂生产的各种型号鳞片胶泥产品无论价格高低，经此技术施工均不脱落。 此技术适用于：脱硫塔 吸收塔 冷却塔 等塔体内衬防腐；混凝土水池防腐；各种烟囱、烟道防腐；各种管道防腐；金属罐体防腐；其他防腐。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 公司主要产品及服务项目 1.玻璃鳞片系列防腐材料 ——脱硫脱硝防腐用高中低温胶泥涂料 ——耐酸碱盐防腐用隔离胶泥涂料 2.各种鳞片防腐工程总承包 脱硫塔系统衬里防腐 各种水池防腐处理 管道防腐 罐体防腐 3.厂家提供现场指导服务 脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥
赣州龙南万雄防腐设备有限公司位于大城县 ，本公司专业生产 树脂玻璃鳞片胶泥。 公司拥有专业的设计及施工团队，可以根据客户不同需求进行设计制作产品。我们依靠先进的生产设备、专业的设计研发团队、高质量、合理的价格及完善的售后服务体系。始终坚持“诚信为本、质量保证、客户为主的原则，以合格的产品引导市场，备受广大客户的青睐。 公司始终秉承“求实、创新、诚信、的企业宗旨，竭诚为您提供的服务，期待与您结成事业上的同盟，共谋发展，共创辉煌！ 服务热线：0527-882668880527-88266888 欢迎来电咨询或到厂实地考察！
玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。 耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤， 玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚 l 玻璃鳞片涂料常规刷几遍， 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。 玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。 耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤，玻璃鳞片涂料常规刷几遍，由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落耐温性能好。 玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚，l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 玻璃鳞片施工基体处理 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比） l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥"，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。 l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。 l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。 l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
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