公司现设有五个部门，即生产监理部，营销供应部，综合管理部，环保质评部和财务管理部。公司现有技术研发人员数名，并聘有多名经验丰富的建造师和工程师，在社会各界人士的大力支持下，公司通过夯实钢材经营基础领域，发展物流、贸易等现代服务贸易，实施精良配置，公众化运作和区域化发展。目前公司已成为集钢铁代生产加工、贸易、服务、建筑等多个行业资源综合发展于一体的钢铁企业。

公司经营范围：

1、 高频焊接H型钢、埋弧焊接H型钢、高频焊接H型钢、埋弧焊接T型钢等焊接型钢的销售订货以及相关深加工生产厂家。

2、 热轧H型钢（6-12米）和部分型号规格的热轧T型钢等热轧型钢的销售订货深加工制作等，

3、 钢结构构件的制作。可按图纸具体要求进行加工生产，并能按时完成抛丸除锈，打孔，加筋板（连接板）、喷漆等工艺的相关深加工。

4、 冷热轧卷板、中厚板、工角槽的销售订单等服务，可安要求送货上门。

 

规格
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
生产
工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
制造工艺
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。