精密管-我公司资质齐全

				 


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精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo。它主要发生在合金结构钢和低合金超度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。

产生低温回火脆性的原因，普遍认为:(与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。




	随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。采用新技术、冷轧方式生产高精度冷轧管──液压缸体与传统的切削工艺比较。

具有以下特点：生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。

金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。能改善成品管金属的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。

	 



方案目前还在审批阶段，暂未定论。目前政府严禁“一刀切”的限产方案，因此目前没有明确的限产文件。但部分钢厂已经接到限产的口头通知，具体限产时间11.1-11.30，维持一个月，要求钢厂自行制定上报限产的方案，各区域要根据自身情况去调节。因此具体的限产影响范围和程度还有待评估。

中国钢铁工业协会刘振江在一次会议上接受采访时也表示，与去年相比，今年钢厂不太可能普遍被要求按一定比例减产，如果空气质量良好，需要的减产就会减少，反之亦然。不难看出，今年采暖季限产比例将明显低于过去两年，尤其环保做的较为到位的国内各大型钢厂将尤为明显，供给增加后市场对于后市钢价表现的预期或有所回落。目前来看，45#精密管市场震荡运行的基调依旧占主导，“银十”将至，后市不建议过分悲观，操作建议可适当关注低价资源，尽量逢低买入，做好库存管理，高位积 走货。

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