以下是:优选：顶管的产品参数优选：顶管_快通管道工程(江南区分公司),固定电话:【13618052118】,移动电话:【13882223778】,联系人:罗纪成,成都成华区双林北横路131号 发货到 广西省 南宁市 青秀区、江南区、西乡塘区、良庆区、邕宁区、武鸣区、隆安县、马山县、上林县、宾阳县、横县。
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1、施工组织设计与施工方案之间的联系(1)整体与局部的关系施工组织设计是整体，施工方案是局部；施工方案是工程项目施工组织设计的必不可少的一部分，脱离了施工组织设计的施工方案是没有任何指导意义的，是无法指导施工的。(2)指导与被指导的关系施工方案的编制必须在施工组织设计的总体规划和全局部署下进行；施工方案始终是在施工组织设计的指导下进行编制和实施的。2、施工组织设计与施工方案的区别(1)编制目的不同：施工组织设计是对施工中的人力、物力的选用方法，时间与空间布置等各方面进行周密安排，根据各方面的要求来明确施工方案；施工方案是编制某一部分的具体施工工艺和方法，以保证质量要求和文明施工要求。(2)编制的内容不同：施工组织设计编制的对象是工程整体。它涉及工程施工各个方面的内容，包括项目机构的划分、施工方案的选择、施工顺序、优化配置和节约所使用的各生产要素等等；施工方案编制的对象通常是分部、分项工程。编制内容包括工程概念、施工中的难点重点、施工方法的选择和具体的施工方法等等。(3)侧重点不同：施工组织设计侧重计划，施工方案侧重实施。(4)出发点不同：施工组织设计是从项目决策管理层的角度出发，施工方案是从项目实施层的角度出发。
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2.纠偏措施
（1）在管道纠偏操作中，应提高顶管设备的安装质量，有效和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手，尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差，如主油缸固定牢固，尽量与管道轴线平行等。
（2）顶管施工时，应严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。首先是管内设备布置重暈要对称，尽量避免由施T程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则，减小因纠偏方法不当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力（可通过配重的方式解决），使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。
二、管道失稳
1.产生原因
（1）地质条件影响。从失稳原理分析可看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。若管道周围的土体能够提供较大的作用反力，则管道不易发生较大偏移和失稳；若周围土体属于软弱土质或不均匀土质，则管道很容易因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时，管道上方的覆盖层过薄也很容易因管顶士压力不足造成失稳，常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。
1)资料应契合(橡胶密封件给,排水管及污水管道用接口密封圈>GB/T21873-2008 标准的要家;
2)无压排水管接口可运用单胶圈;
3)有压水管接口应运用双胶圈;
4)密封橡胶圈的断面形状宜为“L”形、 齿形、楔形或半圆半方形;
5)微口径管材宜运用整体式缓冲阻水橡胶套环;
6)遇有含油地下水时,宜选用 橡胶;含有弱酸, 弱碱地下水时,宜选用氯丁橡胶;遇有霉菌腐蚀时,宜选用防霉等级达二级或二级以上的橡胶;在平均气温低的当地,宜选用三元乙丙橡胶;
7)管道对接时,橡胶圈外表宜运用润滑资料,润滑资料宜选用白油或洗洁精等,为防止密封橡胶接口老化,不得运用黄油或机油。1)资料应契合(橡胶密封件给,排水管及污水管道用接口密封圈>GB/T21873-2008 标准的要家;
2)无压排水管接口可运用单胶圈;
3)有压水管接口应运用双胶圈;
4)密封橡胶圈的断面形状宜为“L”形、 齿形、楔形或半圆半方形;
5)微口径管材宜运用整体式缓冲阻水橡胶套环;
6)遇有含油地下水时,宜选用 橡胶;含有弱酸, 弱碱地下水时,宜选用氯丁橡胶;遇有霉菌腐蚀时,宜选用防霉等级达二级或二级以上的橡胶;在平均气温低的当地,宜选用三元乙丙橡胶;
7)管道对接时,橡胶圈外表宜运用润滑资料,润滑资料宜选用白油或洗洁精等,为防止密封橡胶接口老化,不得运用黄油或机油。
（2）严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一，因此在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容，要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。填充管道环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。⑤严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。（1）原因分析。①土层或工具管前端遇障碍物，使阻力增大。②管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。③减阻介质膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。④顶进设备油的泵、油缸或油路发生故障。⑤顶进施工中因故停顶时间过久，润滑泥浆失水使减阻效果降低。（2）防治措施。①顶管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。②按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。③顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。④停顶时间不能过久。（2）严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一，因此在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容，要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。填充管道环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。⑤严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。（1）原因分析。①土层或工具管前端遇障碍物，使阻力增大。②管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。③减阻介质膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。④顶进设备油的泵、油缸或油路发生故障。⑤顶进施工中因故停顶时间过久，润滑泥浆失水使减阻效果降低。（2）防治措施。①顶管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。②按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。③顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。④停顶时间不能过久。
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