实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径>159mm为10～15mm。  若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，天津钢管厂会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。  D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。  例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。  可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。壁厚不均  钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。

第二，在科学飞速发展的今天，对于影响管道使用寿命的涂层成分含量没有科学检测方法的产品，大面积应用是不科学的!加之施工中人为影响;为加快操作速度，两层玻璃丝布一次缠绕， 层油不待干透便涂二遍，然后一块晾干。先不讲有没有，单多层一起风干，溶剂挥发留下的便成了重大隐患!而且分层固化与多层一块固化又很难识别，特别是加工好运到现场的涂层就更无法检验了!方管在25度环境下每道漆表干要4小时，实干要16小时，温度低需更长时间。那么全年有多少25度以上的气温呢?严格的规定操作带来漫长的固化干燥时间，使之无法大规模机械化涂敷，在工期与利润成反比的今天，哪个施工队伍能严格按照施工规范操作呢。
第三，方管于60年代普及应用，采用热固性粉末涂料一次喷涂成膜的生产工艺，在美国基本取代传统上使用的方管。主要优点：防锈效果好、耐化学腐蚀、耐磨、耐温度、抗氧化性能高，钢材粘接力强同时还有耐阴极剥离的优点。方管采用多层防锈涂层发展于80年代，该涂层由底层环氧粉末、内层胶粘剂、外层聚乙烯或聚丙烯层组成的复合结构防锈涂层，既解决了单层环氧粉末耐冲击性不佳及吸水率高的弱点，同时也克服了二层PE粘接效果不够好的缺点。目前在我国从耐用年限与防锈效果等方面考虑一般 这种复合结构防锈涂层做防锈虽是高性能的防锈但技术上也存在缺陷和目前市场上材料的质量。