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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 无缝管 石油裂化管 高压化肥管 Q345D Q345E 选购可定制的42CrMo合金管本地厂家来兰州市红古区找铭耀管材有限公司(红古分公司),我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求,选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:张经理-13156103752,{QQ:2069546251},地址:[济南市工业北路88号]。 甘肃省,兰州市,红古区 红古区有109国道、京藏高速公路、兰青铁路、兰铝铁路专用线贯穿全境,是内地通往青海、西藏的咽喉通道,也是连接欧亚大陆桥的战略通道。红古区海石湾镇是亚洲龙,马门溪龙的故乡。
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合金无缝管是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
42crmo合金无缝管物理性能:临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
42crmo合金无缝管加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
42crmo合金无缝管正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。
42crmo合金无缝管高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。
42crmo合金无缝管淬火、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMovG、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoG钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。
42crmo合金钢管的热处理规范加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。正火规范正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范回火温度680~700°C,出炉空冷。淬火、回火规范预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温淬火强韧化处理规范淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC感应淬火、回火规范淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42crmo合金钢管的物理性能1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
42crmo无缝管的主要用途;经常用来作轴及重要运动件,在冶金设备中经常应用,代替45#,其强度、刚度等更好。热处理后综合性能更好。
42crmo合金管热处理缺陷
42crmo合金管经热处理后常见的质量缺陷有:淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等,’它们对42crmo合金管的使用寿命和精度具有重要的影响,分析芄产生的原因,对于指导热处理过程和有重要的作用。
过热
从42crmo合金管粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热情况。但要确切判断其过热的程度,必须观察显微组织。如果GCrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大会导致42crmo合金管的核性下降抗冲击性能降低,42crmo合金管的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使零件的硬度下降,耐磨性急剧降低,直接影响到42crmo合金管的使用寿命。
淬火裂纹
42crmo合金管在淬火冷却过程中因内应力(热应力和组织应力的复合作用力),瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折酱、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有形、丁形或环形。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。
热处理变形
42crmo合金管在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化,故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围,有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。
表面脱碳
42crmo合金管在热处理过程中,如果是在氧化性介质中完成加热,则表面会发生氧化作用使42crmo合金管表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过 加工的留量就会使42crmo合金管报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可作仲裁判据。
软点
多半是由于加热不足、冷却不良或淬火操作不当等原因造成的42crmo合金管表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它像表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降,使用过程中将造成局部剧烈磨损或失效。
该如何加强42crmo无缝管得性能要求呢?
42CrMo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好。42crmo无缝管是一种高强度钢,一般屈服强度在700MPa以上,主要用途为高强度结构钢管。分层缺陷从机理看,一般认为管坯中的非金属夹杂物会破坏钢管的连续性和致密性,严重的夹杂甚至在钢管内部产生分层现象。那么该如何加强42crmo无缝管得性能要求呢?
1、提高管坯的塑韧性
提高钢水的洁净度,减少有害夹杂;增加连铸坯等轴晶比例,减少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷却制度,避免铸坯内部出现内裂纹;对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺,减少内部应力,从而保证管坯和成品管材的组织和力学性能满足技术标准要求。
2、合理控制加热温度
通过测定热塑性曲线,选择 的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间,以降低变形抗力和提高塑韧性。
3、降低轧辊转速
轧辊转速是穿孔工艺的关键参数,轧辊转速由低向高变化过程中,存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时,管坯容易形成孔腔;轧辊转速较高时,管坯和毛管容易形成分层缺陷。为了管坯和毛管分层缺陷,应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。
42crmo无缝管的用途:用于桥梁的专用钢种为“42crmo”,汽车大梁的专用钢种为“42CRmo”,压力容器的专用钢种为“42Crmo”。此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为: 低碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等; 中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等; 高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
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42crmo合金管现货供应商单支价格
42crmo合金管是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42crmo合金管通常将调质后表面淬火作为热处理方案。1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
42crmo合金管化学成份
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
铭耀管材有限公司(红古分公司)【0531-68654592】在兰州市红古区本地专业从事可定制的42CrMo合金管本地厂家,价格低,发货快,效果好 (甘肃省 兰州市 七里河区、西固区、安宁区、红古区、永登县、皋兰县、榆中县)可送货上门。