喷砂工艺 一、本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、本地浓度 　　*喷*的距离（H）、本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、本地H 、本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、本地H 、本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、本地H 、附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、附近液体） 不锈钢 表面去污、附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、附近金刚砂 干、附近液体 钢、附近铁质工件 去锈、附近除污、附近除氧化皮 增大镀层、附近涂层附着力 金刚砂 干、附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、附近刻图案 金刚砂 干、附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、附近液体

喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、精饰的应用范围： 1、抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面； 2、产品（如各类工具）的表面精饰； 3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻； 4、装配流水线输送机表面的光整处理； 5、在产品（如玻璃杯、水晶饰品等）表面刻制图案和文字； 6、设备（如电机等）维修后的表面处理； 7、零件表面化褪光处理； 8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理； 9、模具表面的缺陷； 10、平整和清理模具表面。 优点： 1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果； 2、稍作遮盖，就可获得特殊的效果； 3、工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果； 4、压平细微突起，封闭微孔； 二、强化的应用范围： 1、结构件、齿轮、本地轴、本地叶片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、本地零件抗氢脆强化。 3、本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。 4、本地强化成型。 5、本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。 6、本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。 7、本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点： 1、本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。 2、本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。 3、本地工艺参数可以得到控制。 4、本地窄槽部位的强化也不难。 5、本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度