混凝土节段之间的接缝外有水压时，例如隧道、同城地窖、附近海洋油田等，则在其接缝处需要采用止水带以保持良好的水密性。通常情况可采用带有硫化钢带的标准橡胶止水。该止水带具有良好的水密性。但在实践中，由于混凝土收缩及浇筑振捣不到位，沿着止水带周围的混凝土将出现裂缝、本地麻面或类似缺陷，此类缺陷可能会导致水渗入混凝土。 海底隧道沉管预制中，注浆管每个标准沉管管节长长达180m左右，可由多达8个节段依次预制成型，每节段长达22.5m、宽达37.95m、本地高达11.4m，在沉管节段的混凝土之间采用中埋式可注浆止水带作为道防水设施。止水带现多采用钢板止水带，主要设置在隧道沉管管节间施工缝处，以增加两次混凝土施工结合面积，主要来满足施工缝防水要求，应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接。

应用领域 注浆管在许多领域都有广泛的应用，主要包括： 建筑工程：用于混凝土裂缝的修补、当地加固和防水。 道路工程：用于路基加固和路面修补。 隧道工程：用于围岩加固和防水。 水利工程：用于坝体加固和防渗处理。 石油工程：用于井壁加固和防水。 地下空间开发：用于隧道、附近地下管廊和地铁等工程的加固和防水。 五、施工步骤 注浆管的施工方法主要包括以下几个步骤： 场地准备与地质勘察：对施工区域进行清理，确保整洁，为设备和材料进场做好准备。 注浆管安装：根据设计要求，将注浆管安装在需要加固或防水的部位。 浆液制备：按照特定配比制备浆液，确保其性能满足工程要求。 注浆施工：通过高压注浆泵将浆液注入注浆管中，确保浆液能够渗透到土体空隙和岩石裂隙中。 注浆效果检测：对注浆效果进行检测，确保加固或防水效果达到预期。

严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、附近连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。 多层焊：多层焊时，层间熔渣必须干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。 焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、当地气孔、当地咬边、附近飞溅、裂纹、本地未熔合、附近未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。 矫形：注浆管的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤注浆管。