传统的物理气相沉淀（PVD）和化学气相沉淀涂层（CVD）外部需要润滑发挥 性能。IRMCO指出：“热扩散工艺可以减少摩擦磨损的问题。通过热扩散所产生的碳化钒可以形成耐久性、坚硬的表面，在苛刻的成形和冲压模面时，会极大的提高工具的使用寿命。如果使用的润滑剂无法承受高温、磨损和先进高强钢的加工硬化性，价值会大幅降低。因此，使用可满足高强钢需求的润滑剂，是达到涂层使用寿命 化的关键。” 根据IRMCO技术的先进行及多年的应用经验，高强钢冲压模具无需花费高昂的涂层费用，就可以满足生产需要，并可以延长模具寿命可以看出IRMCO润滑技术对模具的保护作用。冲压三千个工件后，工件表面质量及模具表面得到明显的改观（表面划痕明显减少）。 汽车用高强钢板具有较高的强度，且成本较轻，金属低，汽车采用******高强风的主要效果有，高强钢的使用降低了板厚使得汽车结构轻量化，汽车的抗凹陷性，耐久强度和大变形冲击强度性均得到提高。高强钢的优点，使得高强钢在汽车行业中得到快速发展及广泛应用。高强钢的应用不仅为轻量化创造更多机遇，更有助于使汽车达到轻量化和提高性的统一。

高强钢板按冶金特点分类，屈服强度为210-550MPa及抗拉强度为270-700MPa的为高强度钢。普通高强度钢为单一铁素体组织，由于采用了以相变为主的复合强化方法，基体的强度和综合性能得到提高。普通高强度钢包括有微合金钢，碳锰钢，烘烤硬化钢，各向同性钢，高强度IF钢和低合金高强度钢等几种。屈服强度大于550MPa及抗拉强度大于700MPa的则称为******高强度钢。******高强度钢的研究基于高强度钢朝2个方向发展，一个方向是强度基体不变，提高其塑性；另一方向是塑性基体不变提高其强度。强度提高的钢种还包括复向钢，马氏体钢等，塑性提高的钢种包括有双相钢，相变诱发塑性钢等按高强钢板的强化机理分类，高强度钢可分为固溶强化型加磷钢，弥散强化型的低合金高强度钢，相变强化型的双相钢和烘烤硬化型钢等。 其实，高强度钢板的分类主要有按冶金特点，强化机理和生产工艺等几种划分方法。由于高强度钢板是我公司的主营产品之了，所以，无论您需要大批量采购高强度钢板，还是想要了解一些关于高强度钢板的信息，也都可以直接与我公司联系。而我公司也有能力，也实力满足您的需求。由于高强板兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。钢板的硬度是通过水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度，又可保持钢材中较低的合金成分。高强板易于机加工、弯曲和焊接。 高强板恰好能够满足适应能源建设的长期需要，是保证煤矿生产作业人身财产的重要支撑。大型高层钢结构建筑受 力复杂，要求可靠，能够抵抗完发灾害(如水、火、地震、风暴等)。因此，除了有足够的屈服强度和抗拉强度外，还要求具有低的屈强比、良好的冷变形能力和高的塑性变形功，在局部超载失稳的情况下不发生瞬间的断裂。为节省空间和材料，高强板扮演着重要的角色。