公称外径 ／mm	公称壁厚／mm
	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	6.0
	理论质量／(kg／m)
10	0.314	0.395	0.462
12	0.388	0.493	0.586
14		0.592	0.709	0.814
16		0.691	0.832	0.962
17		0.740	0.894	1.04
18		0.789	0.956	1.11
19		0.838	1.02	1.18
20		0.888	1.08	1.26
22		0.986	1.20	1.41	1.60	1.78

公称外径 ／mm	公称壁厚／mm
	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	6.0
	理论质量／(kg／m)
25		1.13	1.39	1.63	1.86	2.07
30		1.38	1.70	2.00	2.29	2.56
32			1.82	2.15	2.46	2.76
35			2.00	2.37	2.72	3.06
38			2.19	2.59	2.98	3.35
40			2.31	2.74	3.15	3.55
42			2.44	2.89	3.32	3.75	4.16	4.56
45			2.62	3.11	3.58	4.04	4.49	4.93
48			2.81	3.33	3.84	4.34	4.83	5.30
51			2.99	3.55	4.10	4.64	5.16	5.67
57				4.00	4.62	5.23	5.83	6.41
60				4.22	4.88	5.52	6.16	6.78
63.5				4.44	5.14	5.82	6.49	7.15
70				4.96	5.74	6.51	7.27	8.01	9.47
76					6.26	7.10	7.93	8.75	10.36
83					6.86	7.79	8.71	9.62	11.39
89						8.38	9.38	10.36	12.38
102						9.67	10.82	11.96	14.21
108						10.26	11.49	12.70	15.09
114						10.85	12.12	13.4.4	15.98

高压锅炉管除锈的基本方法
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也是非常有必要的，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。高压锅炉钢管除锈的基本方法：
  【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
  【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
  【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。