高活性氢氧化钙干法脱硫高活性氢氧化钙干法脱硫技术同样引进自比利时，目前，该脱硫剂已实现国产化，并在焦炉烟气、热风炉、燃气锅炉等烟气脱硫工程中得到一定规模的应用。该技术以高活性氢氧化钙作为脱硫剂，通过提高Ca(OH)2的细度，进而增大脱硫剂的比表面积，来Ca(OH)2的反应活性。不同于小苏打，高活性Ca(OH)2的反应温度区间是40-350℃，当温度高于140℃以上时，其反应活性低于小苏打，当在140℃以下时，其反应活性高于小苏打。因此该技术适用于烟气温度较低的工况中，对于干熄焦放散烟气无须升温措施。钙基脱硫剂的活性要普遍低于钠基脱硫剂，因此脱硫剂用量要高于小苏打，其用量一般为小苏打用量的1.3-1.7倍，单价也略高于国产小苏打。因此要针对具体烟气参数，通过分析一次投资及运行成本来确定 技术方案。

豫北钙业公司氢氧化钙烟气脱硫原理与工艺1氢氧化钙脱硫原理氢氧化钙烟气脱硫的基本原理是，通过烟气大面积与Ca(OH)2的接触，使烟气中的SO2溶解于水并和氢氧化钙浆液反映生成亚硫酸钙，在鼓入大量空气的条件下，使亚硫酸钙氧化生成石膏，从而达到降低烟气中SO2的目的。2氢氧化钙脱硫工艺①烟气循环流化床脱硫烟气循环流化床脱硫工艺是一种使用石灰/生石灰(CaO/Ca(OH)2)作为吸收剂、以循环流化床作为脱硫吸收反应器的新型半干法脱硫工艺，充分利用循环流化床的特性，脱硫剂在进行气、固两相间的传热传质过程中循环多次，延长了反应时间，炉内未反应完全的大颗粒CaO被湍流破碎，为SO2反应提供了更大的表面积，从而提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率。