软管泵压辊的调整
泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上，或在泵的额定压力下，口量达不到要求，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：
（1）先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，偏心套的数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。
（2）调整间隙时一定要注意不要压的过紧，以达到流量为准，压的越紧，对胶管的寿命影响越大。

软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。             

单管软管泵特点:
动力消耗少，可计量输出；易损件少，更换时间短；独特无密封结构，不会产生泄露；自吸能力强，可达8米；可正反向运转，具有自清理能力；压轴采用滚动摩擦，泵腔无需加油；结构简单，操作维修方便；出口压力 可达1.6Mpa；输送高粘度、高固含量、固体颗粒、纤维物质、及其他杂志等液物料，不会产生任何堵塞。

Single tube hose pump features:
Less power consumption, accurate metering output; less wearing parts, short replacement time; unique non-sealed structure, no leakage; strong self-priming ability, up to 8 meters; can run forward and reverse, with self-cleaning ability; final shaft Rolling friction, no need to refuel the pump cavity; simple structure, convenient operation and maintenance; outlet pressure up to 1.6Mpa; conveying high viscosity, high solid content, solid particles, fibrous material, and other magazines and other liquid materials, without any blockage .