不锈钢管在使用过程中，可能会受到一些外界因素的影响，难免会产生一些氧化皮，如果管材上面有太多氧化皮那么对于施工不利。如何上面的氧化皮？   1、不锈钢管氧化皮预处理使氧化皮变得疏松，然后再进行酸洗易于除去。碱性熔融物含有氢氧化物87%，硝酸盐13%，熔融盐中两者比例应严格控制，使熔融盐具有强氧化力、低的熔点和小的黏度。   2、在生产过程中只分析硝酸钠含量不少于8%。在盐浴炉中进行处理，温度为450～470℃，时间的铁素体不锈钢为5分钟，奥氏体不锈钢30分钟。   3、不锈钢管上面的铁的氧化物和尖晶石也可被硝酸盐氧化，变成疏松的三价的氧化铁，易被酸洗时除去，由于高温作用，形成的氧化物部分剥落，以沉渣形式沉入浴炉底。   4、碱性硝酸盐熔融预处理工艺流程。熔融盐处理不适于有焊缝间隙或卷边的组合件，零件从熔融盐炉取出后水淬时，会溅起一股带刺激性的碱、盐雾，故水淬时应采用深井式防溅水淬槽。   氧化皮之后，我们可以加强对不锈钢管的保养工作，及时将多余的杂质擦拭干净。平时的维护保养一定要做到位，因为这关系到管材的使用寿命。

不锈钢管是一种重要工业产品，其生产大多遵循多品种、小批量、面向订单的生产方式。无缝钢管产品通常按照外径、壁厚、钢种、交货状态等参数分为不同的规格，各种规格有不同的生产工艺和加工路线，各项参数既有严格的标准进行控制，又受轧制模型和机器设备的工艺限制。同时无缝钢管生产过程复杂，一套完整的生产要经过管坯连铸、加热、穿孔、连轧、张减定径、排锯、矫直、探伤以及热处理等十余道工序，横跨多个作业区。其中由加热、穿孔、连轧、张减定径组成的热轧工艺是整个无缝钢管生产中关键的工艺，热轧钢管的订单排程主要是针对此进行的。订单排程不仅对热轧作业区具有生产指示和控制生产节奏的作用，还决定了钢管厂对炼钢厂钢坯的订单需求和后续精整、热处理作业区的生产计划，控制着整个上下游供应链。因此热轧钢管的订单排程对钢厂资源的有效利用、生产资料和设备准备以及订单的准时交付起到举足轻重的作用。对于钢铁生产计划与订单排程问题，至德钢业考虑了面向多种生产工艺的炼钢、连铸和热轧三阶段一体化批量计划优化问题和编制策略，并在此基础上建立了问题的约束满足模型，并提出了将约束传播技术嵌入到聚类分析中的求解算法；根据热轧生产工艺将热轧生产批量计划归结为不确定车辆数的车辆路径问题，在不确定轧制作业计划数的情况下，将组批和排序有机地结合起来，使用遗传算法和禁忌搜索算法相结合的混合算法进行求解；至德钢业通过对不锈钢无缝管调度的现场经验和一些模糊经验进行总结，形成7条关于钢管组批和排序的规则，并在此基础上提出一种启发式算法解决问题。至德钢业总结的7条规则对后人研究热轧不锈钢无缝管计划与调度具有重要借鉴意义；建立了不确定轧制计划数的轧制计划VRP模型，同时考虑了轧制规程的约束以及不同型材在轧制计划中的合理安排，并构造了一种基于单亲遗传算子的免疫算法用于模型的求解；以宝钢实际生产为背景，介绍了使用遗传算法求解基于多旅行商模型编制的热轧计划；研究了一种计划数不确定的热轧批量计划问题，将其归结为奖金收集车辆路径问题，并使用模拟退火算法和蚁群算法的混合算法求解；针对圆钢的热轧批量调度问题，考虑实际生产中的机器检修计划对批量连续性加工的影响，以 化产能利用率、小化机器调整时间和订单提前拖期为优化目标，建立了多目标的整数规划模型。