碳钢衬塑复合管的表面制作对焊接的要求

1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的，此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态，并将其细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，焊接部位不得有毛刺和棱角现象。

2.在角焊缝的圆角部位，焊角部位，其焊角高度应大于5mm，一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.

3.在清理组对卡具时，严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。

4.在对复合管道的壳体进行焊接时，好采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平，焊缝要平整（磨平或圆滑过渡）、无气孔、焊廇和夹渣现象，且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后，还要彻底焊接带来的飞溅物。

5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊，且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况，咬肉深度不能超过0.5mm。

碳钢衬塑复合管在生产时要注意哪些事项:

一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。

二、管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑，到温度达到衬塑温度即可加料。

三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。

四、衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。

五、衬塑防腐设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分，一般管径越大速度越慢。

六、停转时，卸下密封面工装后次找平并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。

七、衬塑防腐设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速应低于30转/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。

衬塑管道对防腐层的技术要求

衬塑管道具有优良的耐腐蚀性能及耐热性能，它几乎可耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化性介质和有机溶剂，耐化学腐蚀性能超过了现有的所有塑料，耐温范围为—195℃～250℃,所以它是理想的内衬防腐材料。

衬塑管道耐低温管道：钢衬四氟管配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、 、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。

衬塑管道除熔融钾、钠、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。耐低温钢衬四氟管或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

衬塑管容易出现的质量问题表现在哪些方面？

    衬塑管容易出现的质量问题表现在哪些方面？钢衬塑管道在电厂、化工厂、冶金、食品、环保等行业被大量使用，其输送的介质大都有腐蚀性或者有毒，如果出现质量问题，会对环境和生产造成极大影响。小编在此介绍几个钢衬塑管道容易出现的质量问题，以便使用方在订购货物验收时多加留意。

    1、比较长的钢衬塑直管，通常是5-6米长的小口径管道，中间部位容易出现漏电，在检验时因为电火花检测仪伸不进去而检测不到，往往会发现不了这个问题。很简单的一个办法就是用强光手电照亮管子内壁，就可以发现是否有问题。

    2、钢衬塑管道法兰面衬塑层容易出现凹凸不平或者不规则的问题，这会影响到安装后的密封性。

    3、钢衬塑管道法兰孔焊接时两端法兰眼不对照，这样会导致管道安装时劳动强度增加，因为需要转动管子才能对住法兰眼。

    4、管道两端法兰铆接时未找平，这样焊接后的管道法兰是倾斜的，安装后整条管线就会歪歪扭扭。